5S改善事例:専用工具置き場の作成

【結果/効果】

(なにが)
部品交換時、工具を取りにいかないとけなかった。
(どうなった)
近くに専用の工具置場を作成したのですぐに取り替
えができる。

【専門家コメント】

改善活動ありがとうございます。
工具置き場を改善した事例ですね。

改善前の状況では、
作業を開始するたび工具を取り行く必要がありましたが、
加工機の横に工具を保管できる場所を設置したことで「歩行のムダ」が減りましたね。

また、設備の横に専用の保管スペースを設置したことで、
別の作業に工具が使われ、工具を「探すムダ」も削減されたかと思います。

「探すムダ」、「歩行のムダ」は、
ものづくりの現場に潜む、ムダの代表例です。

しかし、漫然と作業をしていると、
「探すこと」、「歩くこと」が仕事になってしまっている職場もあります。

5Sに関する感度を高めることで、
職場に潜む「探すムダ」、「歩行のムダ」を徹底的に減らすことを追求し、
効率的な職場を作り上げてください。





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この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。

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