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5S改善事例：シカカリヒン用 現品票入れ作成
改善タイプ 整頓＋清潔 改善場所 オフィス・工場 改善対象 書類・情報 改善評価 Ｂランク 
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5S改善事例：製造２課 机の整理整頓
改善タイプ 整理・整頓 改善場所 工場 改善対象 書類棚 改善評価 Bランク 
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5S改善事例：電機工具、部品類の整理整頓
改善タイプ 整理、整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Ｃランク 
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5S改善事例：部品の表示 段取り時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 倉庫・工場 改善対象 材料／部品 改善評価 Ｂランク -
差し込む・入れる・戻すをラクにする現場改善全10選｜狙わず決まる治具と仕組みの作り方
皆さんの現場では、部品を差し込む、箱へ入れる、使った工具を元へ戻すといった動作を、どんな工夫をしていますでしょうか？ 製造現場では、加工そのものだけでなく、その前後に細かな動作がいくつもあります。ホースの口を合わせる。部品を小さな投入口へ... -
設備の突発故障を防ぐ予知保全的清掃｜清掃を点検に変えて現場に定着させる実践4ステップ
「今日のモーター音は、いつもより少し高い気がする」「この軸受だけ、手に伝わる振動が細かい」「清掃しても、同じ場所に油がにじんでくる」 こうした気づきは、本来はとても有意義な設備保全情報です。しかし、異常と断定できるほどではないため、本人が... -
5S改善事例：リフト置き場の位置決め
改善タイプ 整頓 改善場所 建屋外 改善対象 設備 改善評価 Aランク -
5S改善事例：作業場案内図の作成
改善タイプ しつけ 改善場所 工場 改善対象 情報 改善評価 Bランク -
5S改善事例：専用ハンマー設置、移動時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Ｂランク -
5S改善事例：スムーズな作業を行うため専用のハンマーを設置
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク -
【すぐ真似できる】現場の「取り出しにくい」を一発解決！作業効率を上げる改善事例10選
皆さんの現場では、どんな工夫を凝らして設備を動かしているでしょうか。私たちの製造現場は、マニュアル通りに機械が稼働しているだけの単調な世界ではありません。そこで汗を流す職人たちのちょっとしたひらめきと、長年培われた指先の感覚が交差して初... -
5S活動の小さな改善事例を探している方へ。劇的にムダが減る小ネタ10選と手順
今回のテーマは、現場で明日からすぐ使える「5S活動の小さな改善事例（小ネタ）」です。 「5S活動をやろう！」と会社から号令がかかったとき、いきなり工場全体の大掃除や一斉整理を始めようとすると、現場の負担が大きすぎて必ずと言っていいほど頓挫して... -
なぜ工場の5Sは形骸化するのか？トヨタ式に学ぶ「利益を生む」本当の目的と4つの実践手順
皆さんもおそらく毎日、「どうすれば一番早く、安全に仕上がるか」と、頭の中でパズルを組み替えるように段取りを考えながら手を動かしているはずです。それが我々の誇りですし、いいもの作ってお客さまに届けて喜んでもらう。その結果、会社の収益も、自... -
5S改善事例：作業台の位置決め
改善タイプ しつけ 改善場所 工場 改善対象 床面 改善評価 Bランク -
5S改善事例：品名だけから番号も表示し時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 倉庫・工場 改善対象 材料／部品 改善評価 Ｂランク -
5S改善事例：電源タップを固定
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク -
5S改善事例：しゃがむ動作を無くし見やすく
改善タイプ 習慣 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Ｃランク -
5S改善事例：取りやすく戻しやすくスムーズな作業をするために
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Ｂランク -
「頑張り」を正しく評価する！5S活動の評価基準とマンネリを防ぐ表彰制度の作り方
「次の工程の人が迷わないように、治具の置き場所を独自のルールで色分けしておく」「薬品のコンディションを保つために、手作りのカバーをかけて温度変化を防ぐ」 皆さんもおそらく毎日、そんな風に頭の中で「どうすれば一番早く、安全に仕上がるか」を考... -
【必見！】究極の5S＝「整理×清潔」の本当のメリットとは？工場の5S活動の失敗しない進め方と現場定着の4ステップ
現場というのは、ただ設備が動いているだけの場所ではありません。最前線で汗を流すヒトの知恵と、設備を組み合わせて、独自の価値を作り出している素晴らしい空間だと捉えています。 私はかつて、ブラウン管の製造現場にいました。アンバー材の極薄金属板... -
5S改善事例：ファイルの保管場所変更で時間短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 書類棚 改善評価 Bランク -
5S改善事例：手を伸ばさず取れるよう距離短縮
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク -
5S改善事例：統一容器でボルト入れの整頓
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 材料／部品 改善評価 Ｃランク -
5S改善事例：トイレ清掃チェックの見える化
改善タイプ 清掃 改善場所 工場 改善対象 トイレ 改善評価 Bランク -
5S改善事例：移動台の形跡整頓
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Ｃランク -
工場の5Sが失敗する原因と対策！リバウンドを防ぐ仕組み化の極意
梅雨時のじっとりと汗ばむ初夏の工場。大型の工場扇が勢いよく回るものの、まとわりつくような熱気と湿度のなかで、床にこびりついた頑固な切削油の黒ずみがいつも以上にベタついて感じられます。スクレーパーで床をガリガリと削る金属音が響き渡り、みん... -
なぜ工場の5Sは定着しないのか？他社から見て「恥ずかしい現場」の3大特徴とプライドを取り戻す具体策
「うちはモノを作るのが仕事だ。忙しいのに片付けなんて後回しでいい。」 そんな声が現場から聞こえ、取引先が視察に来る直前だけ慌ててモノを隠す「お化粧5S」を繰り返している工場ないでしょうか。 冷たい機械の金属音だけが響く中、「あの13ミリのレン... -
5S改善事例：ドリルとタッパーの棚の置場の整理
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Ｂランク -
5S改善事例：台車置き場を設置
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Bランク -
5S改善事例：誰が行ったかの確認を見える化
改善タイプ 清掃 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Ｃランク -
5S改善事例：切り替え用工具の整理
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具／備品 改善評価 Ｂランク -
5S改善事例：制服の在庫一覧
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 置き場 改善評価 Bランク -
なぜ？工場の5S活動が「清潔」で停滞する３つの理由～リバウンドを打破する考え方と現場の仕組み化ノウハウ～
「せっかく先週末にみんなで大掃除をして、床も棚も見違えるほど綺麗になったのに、気がつけばもう元の状態に戻っている……」。こうしたリバウンド現象に、頭を悩ませている現場も多いかと思います。 5S活動＝整理・整頓・清掃・清潔・習慣〈しつけ〉を進め...
