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未分類
5S活動は「綺麗にするだけ」じゃ意味ない!専門家が驚く本当に強い現場の本質
「上層部から『もっと床を磨け』『工具を定規で測ったように綺麗に並べろ』と口酸っぱく言われるが、それで本当に生産性が上がるのだろうか……」 毎日現場で汗を流し、誰よりも製品と向き合っているあなたなら、一度はこんな疑問を抱いたことがあるのではな... -
未分類
5S活動のマンネリ化を打破!現場が動く「5つの評価基準」とチェックシート活用法
「今月の5Sパトロール、またあの『粗探しイベント』が始まるのか……」「どうせ、棚にラベルを貼ってきれいな写真を撮れば、中身がグチャグチャでも高得点なんだろ」 現場の休憩室から、こんな冷めたため息が聞こえてきたことはありませんか? 毎月のように... -
清掃
5S改善事例:研磨屑の処理
改善タイプ 整理+清掃 改善場所 工場 改善対象 廃棄物 改善評価 Cランク -
整理
5S改善事例:メモ用紙の作成
改善タイプ 整理 改善場所 オフィス 改善対象 書類 改善評価 Cランク -
整頓
5S改善事例:金型部品置き場の改善
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Cランク -
整頓
5S改善事例:加工油と潤滑油置き場の表示
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 置き場 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:セット用治具の形跡整頓
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 治具/刃具 改善評価 Bランク -
5S活動情報
5Sが続かない現場へ。優れたリーダーだけが知る「清潔の本質」と仕組み化の極意
週末のクリーンアップ活動で、全員で汗を流して床を掃き、ラインテープをきれいに貼り直したあの達成感。ピカピカになった作業台を見て、「よし、これからはこの状態をキープしよう!」と全員で誓い合ったはずなのに――。 週が明けて日々の生産に追われ出す... -
5S活動情報
なぜ5Sだけじゃない?6S・7S・8S活動の意味と食品・製造現場での導入手順
「また上層部が、新しいお触れを持ってきたぞ……」 月曜日の朝礼、工場長や品質管理の担当者が誇らしげに掲げた新しいスローガンを見て、心の中でそっとため息をついたことはないでしょうか。「5S(整理・整頓・清掃・清潔・習慣(しつけ))すら現場に定着... -
習慣(しつけ)
5S改善事例:外注業者を呼ぶ手順作り
改善タイプ 習慣 改善場所 工場 改善対象 情報 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:郵便用宛先ラベルの整理整頓
改善タイプ 整頓 改善場所 オフィス 改善対象 書類 改善評価 Cランク -
清潔
5S改善事例:ワイヤーカットにおけるワークの平行出し作業の改善
改善タイプ 清潔 改善場所 工場 改善対象 治具/刃具 改善評価 Aランク -
整頓
5S改善事例:非現用の金型置き場の整理
改善タイプ 整頓 改善場所 倉庫 改善対象 置き場 改善評価 Cランク -
整頓
5S改善事例:作業着を3階から2階に下す為、整理した
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:銀行借入金明細ファイル内の整頓
改善タイプ 整頓 改善場所 オフィス 改善対象 書類 改善評価 Bランク -
整理
5S改善事例:アーケード下の整理整頓
改善タイプ 整理 改善場所 倉庫 改善対象 置き場 改善評価 Cランク -
清掃
5S改善事例:机の上のパソコンコードをまとめる
改善タイプ 清掃 改善場所 オフィス 改善対象 設備 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:組立工場の整理整頓清掃の推進
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 仕掛品・完成品 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:組立2F 部品置き場の見直し3
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Cランク -
整頓
5S改善事例:組立工程 部品置き場の見直し
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 材料/部品 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:組立2F 部品置き場の見直し
改善タイプ 整頓・整頓 改善場所 工場 改善対象 置き場 改善評価 Bランク -
整理
5S改善事例:部品置き場の棚に表示
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 置き場 改善評価 Cランク -
清潔
5S改善事例:バリ取りゲージの大型化
改善タイプ 清潔 改善場所 工場 改善対象 治具/刃具 改善評価 Aランク -
整頓
5S改善事例:電極置き場の大型化
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Bランク -
習慣(しつけ)
5S改善事例:作業台の移動化
改善タイプ 習慣 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:工具置き場を小型化に変更
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:現場のレイアウト変更
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 置き場 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:現品票の片付け
改善タイプ 整頓 改善場所 工場 改善対象 工具/備品 改善評価 Cランク -
清潔
5S改善事例:ヒーター反射板上のスクラップのムダ取り
改善タイプ 清潔 改善場所 工場 改善対象 設備 改善評価 Aランク -
整頓
5S改善事例:引出しの表示と整理
改善タイプ 整頓 改善場所 オフィス 改善対象 書類 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:工番確認の為の動作のムダ取り
改善タイプ 整頓・整頓 改善場所 工場 改善対象 通路 改善評価 Bランク -
整頓
5S改善事例:パレットの整理整頓の片付け
改善タイプ 整理・整頓 改善場所 工場 改善対象 置き場 改善評価 Bランク -
清掃
5S改善事例:アーケードの整理整頓
改善タイプ 整理・清掃 改善場所 倉庫 改善対象 置き場 改善評価 Cランク
整理とは、必要なモノだけしかない職場にすること
整頓とは、モノを最高のパフォーマンスが出せるようにすること
清掃とは、ピカピカな状態にして維持すること
5Sとは、それらを継続的に取り組めるチームづくりを指します



