5S改善事例：在庫管理表の整頓

5S改善事例：図面を探す時間短縮

5S改善事例：パレットに表示し移動距離のムダ排除

5S改善事例：ズレ発生のロス金額削減

5S改善事例：段取り時間短縮と疲労軽減

5S改善事例：箱を作成し時間短縮

5S改善事例：ズレ防止板の設置で時間短縮

5S改善事例：落下防止で時間短縮

5S改善事例：専用ハンマー作成で時間短縮

5S改善事例：取りに行く時間の無駄をなくした

5S改善事例：ホウキを探す時間短縮

5S改善事例：部品を分類し使いやすく

5S改善事例：時間短縮と火災予防

5S改善事例：置き場の有効利用＆時間短縮

5S改善事例：工具置き場を作成し距離短縮

5S改善事例：箱詰め作業の移動距離短縮

5S改善事例：段取り時間短縮

5S改善事例：塗油回数の半減を考えて

5S改善事例：治具置き場の見直し（片付け時間短縮）

5S改善事例：専用カス受けの置き場の変更

5S改善事例：専用機械の枕置き場の変更

5S改善事例：箱詰め作業の疲労低減

5S改善事例：吊り上げチェーンの置き位置の変更

5S改善事例：ゴミ捨ての移動距離短縮

5S改善事例：油の移し替えの移動距離短縮

5S改善事例：遅刻早退届の置き場を変更

5S改善事例：検査時間と移動距離の短縮

5S改善事例：梱包用のラップの置き場所変更の改善

5S改善事例：手の移動距離短縮

5S改善事例：ボルトからレバー式へ時間短縮

5S改善事例：部品の一括出庫方法の見直し

5S改善事例：拾う時間削減と変形防止

5S改善事例：ふだ置場への移動距離短縮