Ｂランク– tax –

5S改善事例：部品置き場の整理整頓（通路確保）

5S改善事例：清掃道具の統一

5S改善事例：怪我防止の為の整理

5S改善事例：専用ボルト置き場の設置

5S改善事例：机の引き出しの形跡整頓

5S改善事例：側枠治具の整頓

5S改善事例：消耗品の有無を判り易くする

【5S 清掃事例】清掃備品入れをキャスター付き台に乗せ、床掃除を楽に｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：NC用エンドミルコレットの形跡整頓

5S改善事例：枕木入れにキャスターを付ける

【5S 整頓事例】通路の部品を専用置き場へ、写真付き表示｜評価Bランク（工場）

【5S 清潔事例】作業台シートを規制対応品に張り替え滑りを改善｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：カシメ機の固定化

【5S 整頓事例】電気ボックスのスイッチに番号と見取り図を表示｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：電気ボックス表示２

5S改善事例：電気ボックス表示

【5S 清掃事例】ベンダー横にエアーガンを常設し、清掃時間を短縮｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】台車置き場を見直し定数を設定、通路を確保｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：タップ機置き場の表示

【5S 整頓事例】コンセントと蛍光灯をテープで色分けし対応を一目で｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：界壁下地鉄板パレット置き場変更２

【5S 整頓事例】現品票を半透明ファイルと色分けで探す時間0秒に｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：製造２課　机の整理整頓

【5S 整頓事例】部品置き場に床面表示を加え探す時間を短縮｜評価Bランク（倉庫・工場）

5S改善事例：作業場案内図の作成

【5S 整頓事例】専用ハンマーを作業場の近くに置き探す手間をなくす｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：スムーズな作業を行うため専用のハンマーを設置

5S改善事例：作業台の位置決め

【5S 整頓事例】棚表示に大きな番号を併用し、探す時間を短縮｜評価Bランク（倉庫・工場）

5S改善事例：電源タップを固定

【5S 整頓事例】小さな工具をマグネット保管にして探さず取り出せる｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：ファイルの保管場所変更で時間短縮

5S改善事例：手を伸ばさず取れるよう距離短縮