5S改善事例:カシメ機の固定化

【ビフォー】

【アフター】

【結果/効果】

(なにが)
カシメ機が妨げになり、作業性が悪かった
(どうなった)
作業台に磁石を取り付けた
カシメ機を安定させた結果、作業し易くなった
1日平均50秒短縮×月間20日発生
1カ月あたり:1000秒削減 1000円削減

【専門家コメント】

使用するカシメ機(ハンディ工具)の保持・固定方法を見直し、
専用の固定具(ホルダー)を設けた素晴らしい改善事例ですね。

ビフォーの状態では、カシメ機が作業台の上にそのまま置かれていたり、
不安定な状態で引っ掛けられていたため、
作業のたびに「動作のムダ」が発生していました。

今回、アフターのように作業台の支柱部分にカシメ機をカチッと
垂直に固定できるホルダーを設置されたのが本当に素晴らしいです!

これにより、次に使うときに迷わず最短の動線で手に取ることができ、
使い終わった後もサッと元の位置に戻せるため、作業性が大幅に改善していますね。

改善活動お疲れ様でした。

さて今後のさらなる改善に向けてですが、
現在は支柱にしっかりと固定されていますが、
カシメ機から伸びる「電源コード(またはエアーホース)」の重みや取り回しが、
作業中の手元にかかっているように見受けられます。

そこで、さらにここから踏み込んで、「ツールバランサー(吊り下げ具)」の導入を
検討してみてはいかがでしょうか。

頭上からスプリング付きのバランサーでカシメ機を吊り下げるようにすると、
工具の重さを感じずに、軽い力で作業位置まで引き下ろせて、
手を離せば自動的に頭上の定位置へ戻るため、
ホルダーへ「戻す」という動作そのものをゼロにできます。

現場の皆様の負担をさらに減らし、
快適な職場環境をつくるために、ぜひもう一工夫を加えてみてください。

引き続き頑張ってください。
さらなる改善事例をお待ちしております。

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この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例271件を評価(2026年9月27日時点)。

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