【ビフォー】様々なドリルのサイズが適当に置いていた
【アフター】ボルトの整理・整頓を行った
【結果／効果】
（なにが）
ドリルの置き場がぐちゃぐちゃで汚かった
（どうなった）
整理・整頓を行いいる物をすぐに取り出せるようにした
1日平均で5秒短縮×月間20日発生
1カ月あたり：100秒削減
金額効果は100円
【専門家コメント】
様々なサイズのドリルが適当に置かれていて、
置き場がぐちゃぐちゃで汚れも目立っていた状態を、
ドリルやボルトを整理・整頓し、サイズ別に
適切に配置することで、必要な工具をすぐに
取り出せるようにした改善ですね。
探すムダがなくなり、作業効率もぐんと上がる、
とても実用的でありがたい取り組みです。
改善してくれたことに感謝します。ありがとうございます。
このように「サイズ別に分けて定位置に置く」工夫は、
5Sの“整理”と“整頓”の基本であり、
作業効率の向上だけでなく、工具の紛失防止や
職場の美観維持にもつながります。
次の改善視点としては、
この整った状態を維持するための
“清潔”と“しつけ”の仕組みを整えることです。
たとえば
・各ドリルの置き場にサイズや品名の表示を追加する
・形跡整頓（輪郭表示）を取り入れて戻しやすくする
・定期的に整頓状況をチェックするルールをつくる
などを取り入れることで、改善の効果が
長く続き、職場全体の整頓レベルも高まります。
ぜひ今回の改善を他の工具にも展開し、
さらに使いやすい職場を目指してください。
次なる改善報告を楽しみにしています。
5S改善評価
（1）成果の大きさ：B（12点）
理由：
探す時間を削減し、作業効率を向上させた点は大きな効果。ただし影響範囲は工具置き場に限定されるため、中規模の成果と判断。
（2）改善の独自性：C（8点）
理由：
サイズごとに整理・整頓する手法は5Sの基本的な取り組みであり、多くの現場で実施されている一般的な改善。
（3）改善の難易度：C（8点）
理由：
ドリルを整理・並べ替える作業は比較的短時間でできる。工具の数が多くても1時間以内で完了できる内容と考えられる。
（4）清潔レベル：C（8点）
理由：
整理・整頓によって見栄えは良くなったが、汚れ防止や長期維持の仕組みがないため、このままでは再び乱れる可能性がある。
（5）習慣レベル：C（8点）
理由：
定位置を決めただけでは習慣化には弱く、サイズ表示や形跡整頓などの「誰でも戻せる仕組み」がないと定着しにくい。
総合評価
- 合計点数：44点
- 5Sレベル：C
改善の区分
- ①改善の種類： 整理・整頓
- ②改善場所： 工場
- ③改善対象： 工具／備品（ドリル・ボルト）
発展ポイント
- 各ドリル置き場に サイズ表示・品名ラベル を追加
- 形跡整頓（輪郭表示） を導入し、戻しやすく乱れにくくする
- 定期チェックルール を設けて、汚れや乱れを未然に防止
- 他の工具にも展開し、統一感ある収納方式を構築
👉 今回の改善は Cランク（44点） ですが、
表示＋形跡整頓＋ルール化 を加えれば B～Aランク へレベルアップできる可能性大です💡。
