5S改善事例:清掃道具の統一

【ビフォー】

【アフター】

【結果/効果】

(なにが)
ウエスを求めて捜し歩くムダが
(どうなった)
掃除用具と一緒に置いているので探し回らないでよくなった

【専門家コメント】

ウエスの置き場を掃除用具スタンドと一体化させ、
「探して歩き回る動作のムダ」を完全に解消した素晴らしい改善事例ですね。

【ビフォー】の状態では、拭き取りウエスが離れた場所やリフトなどから
持ち出されていたため、清掃や作業のたびに「ウエスを求めて捜し歩くムダ」や
「移動のムダ」が発生していました。

今回、【アフター】のように掃除用具スタンドの足元へ「タオルウエス置き場」として
専用の置き場(ケース)を組み入れたことで、掃除用具を取りに行くのと同時に
ウエスも1箇所で揃う仕組みが完成しています!
コメントの通り「掃除用具と一緒に置いているので探し回らないでよくなった」という
状態が実現し、清掃に取りかかるまでの動線が非常にスムーズになっています。

清掃(Seisou)に必要な道具を同じ場所にまとめるという
「作業動線に即した定位置化(3定)」の着眼点が大変素晴らしいです。
改善活動お疲れ様でした。

さて今後のさらなる改善に向けてですが、
1箇所でまとめて揃う利便性が整いましたので、ここからさらに一歩踏み込んで
「補充のタイミングの見える化(定量管理)」を検討していただければと思います。

ウエスは日々消費される消耗品のため、使っていくうちに
「いつの間にか在庫がゼロになり、結局他の場所へ取りに行く」という事態を
防ぐ工夫が考えられます。

そこで、さらにここから踏み込んで、

〇補充ライン(最低在庫量)の表示:
 ケースの側面などに「ここを下回ったら補充」というラインを赤テープなどで引き、
 補充タイミングを明確にする。

〇「新品ウエス」と「使用済みウエス(汚れたもの)」の分別管理:
 使用後のウエスを回収するボックスやフックも近くに設置し、使用前後の流れを
 一元化する。

といった仕組みを取り入れてみてはどうでしょう。

引き続き頑張ってください。
さらなる改善事例をお待ちしております。

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この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例271件を評価(2026年9月27日時点)。

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