この事例は、工場の制御スイッチを操作しやすい配置に整えた整頓事例で、専門家評価はBランク（49点）。迷わず操作できるようになり、1日平均120秒の短縮につながった。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 整頓 |
| 改善場所 | 工場 |
| 改善対象 | 制御スイッチ（制御部品） |
| 専門家評価 | Bランク（49点。Bは46〜65点） |
| 効果 | 操作の時間を1日平均120秒短縮×月10日発生。1カ月あたり1,200秒（1,200円）の削減（改善報告の試算）。誤って別のスイッチを押すリスクも減った |
改善前の状態（Before）
改善報告には、改善前の状態を説明した文章がありません。専門家コメントによると、改善後は「スイッチの位置が明確になり、迷わず操作できるようになった」「誤って別のスイッチを押してしまうリスクが減少した」とあります。改善前は、どのスイッチかを確かめながら操作する必要があり、押し間違いのおそれもある状態だったと読み取れます。
改善内容（After）
制御スイッチを整理して、操作しやすいように配置し直しました。スイッチの位置が明確になったことで、操作のたびに迷う時間がなくなり、改善報告の試算では1日平均120秒、1カ月あたり1,200秒（1,200円）の短縮になっています。
専門家コメント
制御スイッチの配置を工夫し、操作性を向上させたことで、生産性が向上した事例ですね。
スイッチの位置が明確になり、迷わず操作できるようになったことで、作業時間が短縮され、効率性がアップし、さらに、スイッチの配置が整理されたことで、誤って別のスイッチを押してしまうリスクが減少し、作業ミスの防止につながる素晴らしい改善だと感じました。ありがとうございます。
次に今後の展望ですが、この制御スイッチは、どのような場面でどのように使用するのか、その手順までここに明示してみてはどうでしょうか。その際、スイッチの表示を大きくしたり、色を塗ったり、番号を特別に付与することで、より分かりやすくすることができます。
ぜひ、制御の見える化を実現させてみてくださいね。では、次回報告も期待しています。引き続き、素晴らしい改善をがんばってください。
5S改善評価：合計49点（Bランク）
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | A | 14点 |
| （2）改善の独自性 | B | 11点 |
| （3）改善の難易度 | C | 7点 |
| （4）清潔レベル | B | 11点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | C | 6点 |
| 合計 | B | 49点 |
（1）成果の大きさ：A（14点）
理由：1日平均120秒、1カ月あたり1,200秒（1,200円）の短縮という時間の効果に加え、誤って別のスイッチを押すリスクを減らし、作業ミスの防止にもつながっている。時間と品質の両方に効いているため、「やや大きい成果」と評価する。ただし、ミス防止の効果は数値で示されていないため、帯の下側とした。
（2）改善の独自性：B（11点）
理由：スイッチを使いやすい位置に並べ直すという考え方は、整頓の基本に沿ったもの。操作の迷いと押し間違いの両方に目を向けた点は評価できる。「標準的に発想ができる改善」と評価する。
（3）改善の難易度：C（7点）
理由：改善報告には、配置を変えるのにかかった時間や作業の内容（配線の変更の有無など）の記載がない。根拠が少ないため帯の下側に置き、「そんなに時間をかけない改善」と評価する。
（4）清潔レベル：B（11点）
理由：スイッチの位置そのものを整えたため、物を置き直すような乱れは起きにくく、同じ状況なら迷いや押し間違いが再発しにくい。一方で、表示の大きさ・色・番号といった「間違えようがない」工夫はまだこれから。「同じ状況なら再発が起きにくい改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：C（6点）
理由：改善報告には、スイッチの使い方の手順やルールを決めた記述がない。専門家も、使う場面と手順の明示を次の課題として挙げている。標準化はこれからのため、帯の下側の「ルール未整備」と評価する。
評価できる点と、Aランクに近づく次の一歩
評価できる点
合計49点のこの事例は、Bランクの入り口にいますが、整頓の大事な考え方がしっかり入った改善です。特に次の3点は、しっかり評価したいところです。
- 「探す・迷う」時間に目を付けた。スイッチの操作は毎日くり返す動作です。1回ごとの迷いは小さくても、積み重ねると1カ月1,200秒になることを、改善報告で数字にして示しています
- 効果が時間短縮だけにとどまらなかった。配置を整えたことで、誤って別のスイッチを押すリスクまで減らし、作業ミスの防止につなげています
- 人の注意ではなく、配置で解決した。「よく見て押す」と気をつけるのではなく、スイッチの位置そのものを変えて、迷わない状態を作っています
あと17点でAランク。習慣と清潔を段階的に上げる
合計49点のこの事例は、Aランク（66点以上）まであと17点です。1項目だけでは届かないため、専門家の今後の展望に沿って、2つの項目を順に上げていきます。
まず、スイッチを使う場面と手順をその場に明示し、職場のルールとして周知・点検まで進めれば、習慣（しつけ）レベルはC（6点）からA（16点）に上がり、+10点で合計59点です。さらに、表示を大きくする・色を塗る・番号を付けるといった工夫で、押し間違いが起きようのない状態にできれば、清潔レベルはB（11点）からS（18点）に上がり、+7点で合計66点。Aランクに届きます。
| 上げ方 | 習慣 | 清潔 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | C（6点） | B（11点） | 49点 | B |
| 使う場面と手順を明示し、周知・点検まで進める | A（16点） | B（11点） | 59点 | B |
| さらに表示・色・番号で押し間違いを防ぐ | A（16点） | S（18点） | 66点 | A |
「押し間違い」を、起きる前に防ぐ
配置を整えた今は、次に、押し間違いそのものが起きない仕組みへ進むタイミングです。清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。押し間違いが起きてから「次は気をつけよう」と注意し合うのは、後追いの対応です。未然防止は、だれが操作しても間違えようがない形を、表示と手順で先に作っておくことです。
| 起こりうる不具合 | 未然防止の仕組み |
|---|---|
| 似たスイッチを押し間違える | スイッチの表示を大きくし、色を塗り、番号を付けて区別する（専門家の提案） |
| どの場面で使うスイッチか分からない | 使う場面と操作の手順を、スイッチのそばに明示する（専門家の提案） |
| 操作の順番を取り違える | （例）番号を操作の順に振り、手順書の番号とそろえる |
| 触れてはいけないスイッチに手が当たる | （例）普段使わないスイッチにカバーを付ける |
（例）とした案は改善報告にはない参考の案です。制御スイッチは設備の安全に直結するため、カバーの取り付けや表示の変更は、設備・安全の担当者と確認しながら進めてください。専門家の言う「制御の見える化」が実現すれば、この配置の良さが、だれにとっても当たり前の状態として続いていきます。
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