この事例は、2つのハケをつないで塗油を1回で済ませた習慣（しつけ）の事例で、専門家評価はAランク（68点）。次の課題は、連結部の強度と標準化。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 習慣（しつけ） |
| 改善場所 | 工場 |
| 改善対象 | 工具／備品（塗油用のハケ） |
| 専門家評価 | Aランク（68点。Aは66〜80点） |
| 効果 | 塗る時間が4秒から2秒に。2秒＝2円、2円×300/D×2/M＝1,200円。年間14,400円の削減（改善報告の試算） |
改善前の状態（Before）
改善前は、何度も塗らないとダメな作業でした。製品に油を塗るため、ハケで塗る回数が多くなっていました。
改善内容（After）
ハケをつなげて、1回で塗れるようにしました。市販のハケを工夫して2つ連結し、1度の作業で2回分の面積に油を塗れる、独自のツールです。
専門家コメント
今回の改善は、製品に塗る油を効率的に行えるように、2つのハケを連結し、1度の作業で2回分の面積に油を塗れるようにした改善ですね。
この改善は、市販されているハケを工夫して連結し、独自のツールを生み出したことで、作業時間を大幅に短縮できた点に大きな価値があります。単なる道具の使用にとどまらず、「どうすればもっと効率的にできるか」という視点から工夫を加えた点が素晴らしいです。
今後は、ハケの連結部分を固定する方法をさらに工夫して強度や耐久性を高めたり、作業者が誰でも同じ品質で油を塗布できるように標準化を図ると効果的です。また、同様の発想を他の塗布作業や清掃作業に応用することで、さらなる時間短縮や効率化が期待できます。
5S改善評価：合計68点（Aランク）
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | A | 16点 |
| （2）改善の独自性 | A | 16点 |
| （3）改善の難易度 | B | 12点 |
| （4）清潔レベル | B | 12点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | B | 12点 |
| 合計 | A | 68点 |
5項目の合計は、16＋16＋12＋12＋12＝68点で、Aランク（66〜80点）にあたります。工夫の発想と成果が高く、仕組み化の3項目がこれから伸ばせる部分という内訳です。
（1）成果の大きさ：A（16点）
理由：塗る時間が4秒から2秒へと半分になり、年間14,400円の削減（改善報告の試算）。作業の回数が多い工程なので、効果が積み上がる。「やや大きい成果」と評価する。
（2）改善の独自性：A（16点）
理由：市販のハケを連結して、独自のツールを生み出した。「どうすればもっと効率的にできるか」から工夫を加えた発想を、「やや発想が困難な改善」と評価する。
（3）改善の難易度：B（12点）
理由：ハケを連結する方法を考え、つないで試す工程が必要になる。大がかりな設備は要らない。「標準的な時間でできた改善」と評価する。
（4）清潔レベル：B（12点）
理由：1回で2回分の面積に塗れるため、塗り回数の多さという手間は起きにくくなった。ただし、連結部の強度は改善の余地があり、外れたり壊れたりすると元に戻る可能性がある。「同じ状況なら再発が起きにくい改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：B（12点）
理由：連結ハケという専用の道具で、誰が塗っても1回で2回分の面積を塗れる形になった。塗布の品質をそろえる標準化は、まだ途中。道具で手順が決まる点を評価し、「皆が守るべき標準化まで進めた改善」と評価する。
この事例を自社で真似する手順
以下は、この事例を参考にした一般的な進め方の例です。
- 同じ動作を何度も繰り返す塗布・清掃などの作業を探す
- 市販の道具を、つなぐ・幅を広げるなどして、1回で済む形にできないか試す
- 試した道具で、1回あたりの時間がどれだけ変わるか測る
- 連結部の固定方法を決め、誰が使っても同じ品質になる使い方をまとめる
Sランクに近づくための次の一歩
塗る回数を減らせました。次に考えたいのは、連結部が外れない構造と、誰が塗っても同じ品質になる決め方です。清潔レベルで上位を取るには、外れてから直す「後追い」ではなく、外れにくい構造を先に作る「未然防止」の視点が要ります。
- ハケの連結部分を固定する方法を工夫し、強度と耐久性を高める（専門家コメントより）
- 誰でも同じ品質で塗れるよう、塗り方を標準化する（専門家コメントより）
- 他の塗布作業や清掃作業に、同じ発想を広げる（専門家コメントより）
- （例）連結部の点検を、使う前の確認項目に加える
強度は、材料や固定の方法を決める前に、作業の安全や製品への影響がないかも確認して進めてください。
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