5S改善事例：チェックシートの項目追加

【ビフォー】納期しか表示されていなかった

【アフター】材料入庫予定日、注文数を追加記入。納期を見やすく

【結果／効果】

（なにが）
確認する無駄が
（どうなった）
1日平均15秒短縮×月間20日発生
1カ月あたり：300秒削減　300円削減

【専門家コメント】

改善活動ありがとうございます。

製造指示書・チェックシートに材料入庫予定日と注文数を追加し、生産管理の精度を高めた改善です。
従来は納期のみの表示だったため、材料の入荷タイミングや必要生産数が不明確でしたが、
必要情報を一元化することで現場の判断がスムーズになりました。

この改善により、材料待ちによる生産停滞を事前に把握でき、段取りや人員配置の調整が可能になります。また、注文数を明示したことで、過剰生産や生産不足を防止し、在庫適正化と納期遵守率向上につながっています。

今後の改善として、紙ベースの運用で蓄積したノウハウをもとに、生産管理システムの導入や電子化を検討されてはいかがでしょうか。タブレットやモニター表示により、材料入庫状況や生産進捗がリアルタイムで共有され、さらなる効率化が実現できます。まずは現在の帳票で運用を固め、次のステップとしてデジタル化を進めることで、より高度な生産管理が可能になるでしょう。

段階的な改善の積み重ねに期待しています。