5S改善事例：ボルト及びサラビスの探す時間短縮

【結果／効果】

（なにが）
サイズごとに置いたので、探すムダがなくなった
（どうなった）
３０秒短縮

【専門家コメント】

引き出しの中でボルトやサラビスが雑然と収納されていた状態から、
仕切り板を入れてサイズごとに分類し、
それぞれの収納スペースに品名を明示して整頓した改善ですね。

この改善によって、必要な部品をすぐに取り出せるようになり、
作業の効率化とミスの防止が期待できますね！
視認性が向上したことで、他の作業者にも優しい環境が整い、
日常業務の流れがさらにスムーズになったと思います。
素晴らしい取り組みをありがとうございます。

次に考えたいのは、この整頓状態をいかに維持するかです。
例えば、部品が減ったときに補充のタイミングがわかるよう、
仕切り板に「最小在庫ライン」を設定するのも効果的です。
また、長期間使用しない部品が出てきた場合、
定期的な「整理」で不要なものを見直していくと、
引き出しの中が常に最適な状態に保てます。

この改善を維持しながら、
さらに使いやすくなる仕組みもぜひ模索してください。
次回の素晴らしい改善報告を楽しみにしています！