【5S 整頓事例】ローラー本体に表示ラベルを貼り、すぐ識別できる状態に|評価Bランク(工場)

この事例は、ローラー本体に個別の表示ラベルを貼って識別を早くした整頓事例で、専門家評価はBランク(60点)。あと6点でAランクに届く。


項目 内容
改善の種類 整頓
改善場所 工場
改善対象 工具/備品(ローラー)
専門家評価 Bランク(60点。Bは46〜65点)
効果 ローラーがすぐにわかるようになり、4秒から2秒に(2秒短縮)。2秒×20日=40円、1カ月あたり40円の削減(改善報告の試算)
目次

改善前の状態(Before)

ローラー置き場には表示がありましたが、ローラー自体には何の表示もない状態でした。

5S 整頓 ローラー 本体に表示なし 改善前 工場
【改善前】ローラー置き場には表示があったが、ローラー自体には表示がなかった

改善内容(After)

それぞれのローラーに個別の表示ラベルを貼り付けました。ローラー本体を見るだけで、すぐに識別できるようになりました。

5S 整頓 ローラー 個別の表示ラベルを貼付 改善後 工場
【改善後】それぞれのローラーに個別の表示ラベルを貼った

専門家コメント

改善前はローラー置き場には表示があったものの、ローラー自体には何の表示もない状態でした。そこでそれぞれのローラーに個別の表示ラベルを貼り付けることによって、ローラー本体を見るだけですぐに識別できるようにした改善ですね。

まずはこの問題に気づき、誰が見てもわかるわかりやすい整頓の工夫を施してくれたこと、本当にありがとうございます。今回の改善で、探す・迷う時間が減り、作業効率やミス防止につながると思います。

次のステップとしては、ラベルの表示方法や位置が使う人全員にとって見やすいか? 汚れや摩耗で見えなくなることはないか? という視点をぜひ持ってみてください。例えば、耐久性の高い素材にする、表示を色分けして用途やサイズを区別する、なども有効な工夫になるかもしれません。

こうした改善を積み重ねれば、整頓状態が長く維持できる「清潔」につながります。あなたの次なる素晴らしい改善報告を楽しみにしています。

5S改善評価:合計60点(Bランク)

評価項目 評価 点数
(1)成果の大きさ A 16点
(2)改善の独自性 B 12点
(3)改善の難易度 B 12点
(4)清潔レベル B 12点
(5)習慣(しつけ)レベル C 8点
合計 B 60点

(1)成果の大きさ:A(16点)

理由:ローラー本体に直接ラベルを貼ることで、置き場だけでなく現物でも即識別できるようになり、探す時間削減と取り間違い防止に大きく貢献しています。影響範囲は限定的ですが、効果は明確です。「やや大きい成果」と評価する。

(2)改善の独自性:B(12点)

理由:物への直接表示は整頓の基本的な方法であり、他の備品管理でも広く行われています。新規性は中程度ですが、既存の置き場表示との組み合わせによる視認性向上は評価できます。「標準的に発想ができる改善」と評価する。

(3)改善の難易度:B(12点)

理由:ラベル作成と貼り付けは短時間で可能ですが、ローラーの種類確認・適切な表示内容の選定・耐久性を考慮した素材選びには一定の手間がかかります。「標準的な時間でできた改善」と評価する。

(4)清潔レベル:B(12点)

理由:現時点で識別性は向上しましたが、汚れ・摩耗によるラベル劣化や剥がれのリスクがあります。定期点検や貼り替えルールが追加されればA評価に上がります。「同じ状況なら再発が起きにくい」状態と評価する。

(5)習慣(しつけ)レベル:C(8点)

理由:ローラー更新や新規追加時にも必ずラベルを付ける運用ルールがまだ確立されていないと考えられます。標準化や表示ルールの明文化が必要です。

評価できる点と、Aランクに近づく次の一歩

評価できる点

合計60点のこの事例は、Bランクの上位にいます。次の点をしっかり評価したいと思います。

  • 「置き場には表示があるが、物にはない」ことに気づいた。置き場の表示と現物の表示がつながっていない点に目を向けました
  • 現物に直接ラベルを貼った。置き場だけでなく、現物でもすぐに識別できます
  • 成果がA(16点)。探す時間の削減と取り間違い防止に貢献すると評価されています

あと6点でAランク。清潔と習慣を1段階ずつ上げる

合計60点のこの事例は、Aランク(66点以上)まであと6点です。清潔レベルをB(12点)からA(16点)に上げると+4点、習慣(しつけ)レベルをC(8点)からB(12点)に上げると+4点で、合計は68点になり、Aランクに届きます。

上げ方 清潔 習慣 合計 ランク
現在 B(12点) C(8点) 60点 B
清潔をA、習慣をBに A(16点) B(12点) 68点 A

ラベルの劣化と貼り忘れを、起きる前に防ぐ

ラベルは貼って終わりではなく、汚れや摩耗で読めなくなります。清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。読めなくなってから貼り直す「後追い」ではなく、劣化しにくい素材と、貼る・点検するルールで防ぎます。次の表は、専門家のアドバイスをもとにした例です。

起こりうる不具合 未然防止の仕組み(例)
汚れや摩耗でラベルが読めなくなる 耐油性・耐摩耗性のラベルやラミネート加工を採用する
似たローラーを取り違える サイズ・用途別に色分けして区別する
新しいローラーにラベルが付かない 新規導入・交換時は必ずラベルを貼るルールにする
劣化に気づかない 半年に1回、表示の劣化をチェックして更新する

新規導入のときの貼付ルールまで決めれば、習慣(しつけ)レベルも上がります。

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この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。16年間で900社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例338件を評価(2026年9月27日時点)。

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