5S改善事例:仕掛り看板の作成

【結果/効果】

(なにが)
リフトを降りたり、一旦パレットを降ろして
確認していた
(どうなった)
降りずに確認できるようになった1回当たり
約10秒短縮(月2~3回)

【専門家コメント】

以前は確認のためにリフトを降りたり、
パレットを降ろす必要があった状態を、高い位置にある棚に
現品票を取り付けることで、リフトに乗ったまま確認
できるようにした改善ですね!
さらに、現品票の様式を簡略化して、必要な情報が
より見やすくなったのも素晴らしいです。

この改善により、作業の手間が省け、効率も大幅に
向上しました。日々の業務をしっかり観察し、
改善に取り組んでいただきありがとうございます。

次に考えてほしいのは、現品票が確実に維持され、
情報が更新される仕組みです。例えば、現品票の状態を
定期的に確認するルールや、更新タイミングを共有する
仕組みを作ると、さらに精度が上がると思います。

今回の改善をもとに、さらなる改善を期待しています。
次の報告書を楽しみにしています!

5Sが続かない本当の理由と、立て直す30日

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この記事を書いている会社について

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この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。16年間で900社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例338件を評価(2026年9月27日時点)。

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