5S改善事例:金型部品置き場の改善

【ビフォー】金型部品を作業場所から離れた地面に置いている

【アフター】作業用台の足に置き台を取付てその上に置くようにした

【結果/効果】

(なにが)
部品を取りに行く時間が
(どうなった)
1日平均で20秒短縮×月間20日発生
1カ月あたり:400秒削減 400円削減

【専門家コメント】

改善活動ありがとうございます。

金型部品を作業場所から離れた床の段ボールから、作業台の手元へ移動させ、作業効率を改善した取り組みです。
作業台の足元に専用の置き台を取り付け、その上に保管用段ボールを配置する工夫により、低コストで実用的な解決策を実現しました。

この改善により、部品を取りに行く歩行のムダと、床にしゃがんで部品を探す動作のムダが同時に削減されました。作業者の身体的負担が軽減されるとともに、取り出し時間の短縮で作業効率が向上しています。さらに、床から離して保管することで、埃や水濡れのリスクも低減しました。

今後の改善として、段ボールに部品名や品番の表示を追加することをお勧めします。また、段ボールを耐久性のある専用ボックスに置き換えることで、長期的な使いやすさがさらに向上するでしょう。

継続的な作業改善活動に期待しています。

この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。

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