この事例は、工場の光明丹の容器に品名を明示して、ペンキとの取り違えを防いだ整頓事例で、専門家評価はDランク（28点）。表示が続く仕組みが課題。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 整頓 |
| 改善場所 | 工場 |
| 改善対象 | 工具／備品（光明丹） |
| 専門家評価 | Dランク（28点。Dは30点以下） |
| 効果 | 何が置いてあるか分からなかったが、明示することで一目で分かるようになった（改善報告の記載。数値の記載なし） |
改善前の状態（Before）
この現場では、古くから、顔料や摺り合わせ剤として光明丹を使ってきました。置き場は壁沿いと決めていたものの、容器が普通のペンキに見えてしまうため、何が置いてあるのか分かりにくく、間違えそうになる状況でした。
改善内容（After）
容器に「光明丹」と明示しました。一目で何の容器かが分かるようになり、間違えそうになる状況が改善されています。
専門家コメント
古くから顔料や摺り合わせ剤として光明丹を使ってきたが、その置き場が壁沿いと決めていたものの、容器が普通のペンキに見えてしまうため間違いそうになる状況を、「光明丹」と明示したことによってわかりやすくなった改善ですね。
このような分かりやすい表示を施すことで、作業の安全性と効率性が大幅に向上しましたね。非常に良い対策をありがとうございます！
今後もこのような誤用を防ぐために、さらに一歩進んだ改善を考えてみましょう。他にも誤認の可能性がある材料はないか、定期的に容器や表示の見直しを行う体制は整っているか、新しい材料や工具を導入する際の表示基準は確立されているか。これらの点を検討し、場所だけでなく、使用する材料全体の管理方法を見直すことで、より安全で効率的な作業環境を実現できます。
5S改善評価：合計28点（Dランク）
今回の改善を、5つの項目で辛口に評価しました。
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | C | 8点 |
| （2）改善の独自性 | D | 4点 |
| （3）改善の難易度 | D | 4点 |
| （4）清潔レベル | C | 8点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | D | 4点 |
| 合計 | D | 28点 |
（1）成果の大きさ：C（8点）
理由：ペンキと見間違える状況をなくし、作業の安全性と効率の向上につながった点は評価できる。ただし、効果は取り違えの防止が中心で、数字で確かめられる形では示されていない。「成果がややもの足りない改善」と評価する。
（2）改善の独自性：D（4点）
理由：容器に品名を表示するのは、整頓の基本的な取り組み。よく見かける方法で、「誰でも思いつく改善」と評価する。
（3）改善の難易度：D（4点）
理由：表示を施すだけで、特別な技術や大きな手間は必要としない。「数分でできた改善」の水準と評価する。
（4）清潔レベル：C（8点）
理由：今は品名が分かる状態だが、表示が汚れたり剥がれたりする、容器が入れ替わるといったきっかけで、また見分けにくくなる可能性がある。「何かのきっかけで再発する改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：D（4点）
理由：表示の基準や、見直しの体制を決めたという記載がない。専門家も、新しい材料を導入するときの表示基準が確立されているかを問うている。「習慣化を促さない単発的な改善」と評価する。
Dランクから上位ランクに上げる工夫と考え方
この改善は「間違えそうな容器に、品名を書いた」ことが成果です。上のランクに進むために必要なのは、表示を増やすことではありません。表示が消えても、容器が替わっても、取り違えが起きない状態を保つことです。
点数で見る「上げ方」
28点のこの事例は、改善そのものの中身を変えなくても、維持の2項目（清潔・習慣）を上げるだけでランクが上がります。
| 上げ方 | 清潔 | 習慣 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | C（8点） | D（4点） | 28点 | D |
| 習慣を1段階上げる | C（8点） | C（8点） | 32点 | C |
| 清潔・習慣をともにAまで上げる | A（16点） | A（16点） | 48点 | B |
「あと3点」でCランクに届き、清潔と習慣を整えればBランクです。専門家が挙げた「表示基準の確立」「定期的な見直し」は、そのまま習慣の得点につながります。
清潔レベルのカギは「未然防止」
整理・整頓・清掃は、放っておくとモグラ叩きになりがちです。取り違えの対策も、間違えそうになった後や、間違えてしまった後に表示を足す「後追い」になりがちです。「よく見て確認しよう」と声をかけるだけでは、急いでいる日や、新しい人が入った日には防げません。
この評価基準では、清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。見間違いそのものが起きにくい、置き方と表示にすること。私たち評価者が支援現場で強く感じるのは、多くの中小製造業の現場で、この「不具合が起きない仕組み」まで考える視点が不足していることです。
この事例に当てはめると、次のようになります。
| 起こりうる不具合 | 後追いの対応（Dの発想） | 未然防止の仕組み（例） |
|---|---|---|
| 表示が汚れて、剥がれて、読めなくなる | 読めなくなってから貼り直す | 汚れや擦れに強い表示にし、点検日に表示の状態を確認する |
| 他の容器と見た目が似ていて、取り違える | 間違えそうな人に声をかける | 容器の見た目そのものを区別できるようにする。置き場に「光明丹」の位置表示も設け、ペンキ類と離して置く |
| 他の材料も、同じように誤認される | 間違えそうになってから表示する | 誤認の可能性がある材料を洗い出して、一覧にする |
| 新しい材料や工具が入るたび、表示がばらばらになる | 入ってきた人が自己流で表示する | 新しい材料を導入するときの「表示の基準」（書き方・大きさ・位置）を決める |
上の表は例です。光明丹のように、取り扱いに注意が必要な材料は、表示や保管方法を、安全の担当者と確認して決めてください。
習慣（しつけ）レベル：単発の改善から「皆が守る標準化」へ
習慣（しつけ）は、清潔で見つけた良いやり方を標準化する活動です。習慣レベルを上げるには、一人の工夫を、全員が同じようにできるルールにします。
- 表示の基準（書く内容、大きさ、貼る位置）を決めて、見本を掲示する
- 容器や表示の見直しの時期を決めて、記録を残す
- 新しく入った人にも、光明丹の置き場と表示の意味を周知する
次の改善報告で期待すること
専門家は、次の3点を検討するよう求めています。
- 他にも誤認の可能性がある材料はないか
- 定期的に容器や表示の見直しを行う体制は整っているか
- 新しい材料や工具を導入する際の表示基準は確立されているか
場所だけでなく、使用する材料全体の見直しに踏み込んだ取り組みを、次の報告で期待しています。
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