5S改善事例:作業台の移動化

【ビフォー】

【アフター】

【結果/効果】

(なにが)
移動時に作業台を持ち上げるムダが
(どうなった)
無くなった
1カ月あたり:50秒削減 50円削減

【専門家コメント】

改善活動ありがとうございます。

重量のある作業台の移動を2人作業から1人作業へ変えた、安全性と作業効率を大きく向上させる改善です。ローラーの取り付けという簡単な工夫で、日々の作業負担を劇的に軽減した点が素晴らしいです。

この改善により、人員配置の柔軟性が向上し、腰痛などの身体的負担も軽減されました。
また、必要なタイミングで迅速にレイアウト変更できることで、生産性向上にも貢献しています。

今後の改善として、作業中の安全性確保のため、ローラーにストッパー機能を追加されることをお勧めします。
不意の移動を防止することで、より安心して作業に集中できる環境が整います。

現場の困りごとを見逃さず、実践的な解決策を実行する姿勢が、職場の改善文化を育てています。
次のステップにも期待しています。

5Sが続かない本当の理由と、立て直す30日

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この記事を書いている会社について

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この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例272件を評価(2026年9月27日時点)。

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