この事例は、汚れて動きが悪かったハンドリフトのキャスターに注油・清掃した清掃事例で、専門家評価はDランク（24点）。動きは軽くなったが、再発を防ぐ仕組みは次の課題。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 清掃 |
| 改善場所 | 工場 |
| 改善対象 | 工具／備品（ハンドリフト。赤い台車のキャスター部分） |
| 専門家評価 | Dランク（24点。Dは30点以下） |
| 効果 | 6秒が2秒になり、4秒×20日＝80秒の削減（改善報告の試算）。見た目もきれいになり、動きもスムーズになった |
改善前の状態（Before）
赤い台車のキャスター部分が汚れていて、動きが悪い状態でした。動かすたびに手間がかかり、使う人の負担になっていました。
改善内容（After）
キャスターに潤滑油をさし、汚れを取り除いて清掃しました。見た目もきれいになり、動きもスムーズになっています。改善報告の試算では、6秒かかっていたものが2秒になり、4秒×20日＝80秒の削減です。
専門家コメント
赤い台車のキャスター部分が汚れて動きが悪かった状態だったのを、適切に潤滑油をさして清掃することで、キャスターの汚れを除去し、スムーズに動く状態に改善した改善ですね。
この改善によって、台車の移動が楽になり、作業負担の軽減や効率アップが期待されますね！ 普段見落とされがちな部分に気づき、丁寧に対処してくれたこと、本当にありがとうございます。
次に考えたいのは、この状態をどう維持するかです。例えば、定期的な清掃や潤滑油の塗布を「日常点検」に組み込むことで、同じ問題が再発しない仕組みを作れます。また、キャスターの汚れの原因が何かを探り、もしホコリやゴミが多く発生しているなら、作業環境の「清掃ルール」も見直すと良いでしょう。こうした予防的な取り組みが、「清潔」と「習慣（しつけ）」を高め、安定した作業環境を維持する鍵になります。
5S改善評価：合計24点（Dランク）
今回の改善を、5つの項目で辛口に評価しました。
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | D | 4点 |
| （2）改善の独自性 | D | 4点 |
| （3）改善の難易度 | D | 4点 |
| （4）清潔レベル | C | 8点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | D | 4点 |
| 合計 | D | 24点 |
（1）成果の大きさ：D（4点）
理由：動きがスムーズになり、6秒が2秒になった点は評価できる。ただ、削減できたのは4秒×20日＝80秒と小さく、作業全体への影響は限定的。「成果は比較的小さい改善」と評価する。
（2）改善の独自性：D（4点）
理由：油をさして汚れを取る保全・清掃は、5Sの基本的な取り組み。特に目新しい工夫は見られず、「誰でも思いつく改善」と評価する。
（3）改善の難易度：D（4点）
理由：注油と清掃は、特別な技術や長い時間を要するものではない。「数分でできた改善」と評価する。
（4）清潔レベル：C（8点）
理由：今はきれいな状態だが、汚れの原因を見つけて減らす対策や、日常点検の仕組みがない。使ううちにまた汚れて動きが悪くなるおそれがある。「何かのきっかけで再発する改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：D（4点）
理由：清掃や注油を定期的に行うルールが報告に書かれていない。皆が同じ頻度・同じ手順でそろえる標準化には進んでおらず、「習慣化を促さない単発的な改善」と評価する。
Dランクから上位ランクに上げる工夫と考え方
この改善は「一度きれいにした」ことで終わっています。上のランクに進むために必要なのは、大きな改善を足すことではありません。汚れて動きが悪くなること自体が、起きにくくなるようにすることです。
点数で見る「上げ方」
24点のこの事例は、成果・独自性・難易度を変えなくても、維持の2項目（清潔・習慣）を上げればランクが上がります。ただ、習慣を1段階上げるだけでは、まだDランクです。
| 上げ方 | 清潔 | 習慣 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | C（8点） | D（4点） | 24点 | D |
| 習慣を1段階上げる | C（8点） | C（8点） | 28点 | D |
| 清潔・習慣をともに1段階上げる | B（12点） | C（8点） | 32点 | C |
| 清潔・習慣をともにAまで上げる | A（16点） | A（16点） | 44点 | C |
清潔と習慣の両方を1段階ずつ上げれば、Cランクに届きます。この2項目は、新しい発想がなくても仕組みで上げられる項目です。
清潔レベルのカギは「未然防止」
整理・整頓・清掃は、放っておくとモグラ叩きになりがちです。キャスターの汚れも、動きが悪くなってから清掃して油をさす「後追い」になりがちです。これでは、直してもしばらくすると同じことが起きます。
この評価基準では、清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。人の注意力や「気をつける」に頼らず、汚れが付きにくく、点検が漏れない仕組みにすること。私たち評価者が支援現場で強く感じるのは、多くの中小製造業の現場で、この「不具合が起きない仕組み」まで考える視点が不足していることです。
この事例に当てはめると、次のようになります。
| 起こりうる不具合 | 後追いの対応（Dの発想） | 未然防止の仕組み（例） |
|---|---|---|
| キャスターにまた汚れがたまり、動きが悪くなる | 動きが悪くなってから清掃・注油する | ホコリやゴミがどこから来るかを調べ、発生源を減らす。専門家も、原因の把握と清掃ルールの見直しを挙げている |
| 点検・注油を誰もやらなくなる | 気づいた人がやる | 日常点検の項目に、キャスターの汚れと注油を入れる。点検表にチェック欄を設け、やる日と担当を決めておく |
| 油が多すぎて床や台車を汚す | 汚れてから拭き取る | 注油の量や場所を決め、写真付きの手順書にする。使う潤滑油の種類は設備の担当者と確認する |
| 台車が増えても点検が漏れる | 気づいたときに点検する | 台車ごとに点検の目印や管理番号を付け、点検漏れが一目で分かるようにする |
上の表は例です。専門家は、日常点検への組み込みと、清掃ルールの見直しを次の一歩に挙げています。右の列の発想で「この改善が崩れる原因」を先に洗い出し、起きる前に手を打つことが清潔レベルを上げます。台車の点検・整備の仕方は、設備・安全の担当者と確認してください。
習慣（しつけ）レベル：単発の改善から「皆が守る標準化」へ
習慣（しつけ）は、清潔で見つけた良いやり方を標準化する活動です。習慣レベルを上げるには、一人の工夫を、全員が同じように行うルールにします。
- 清掃と注油の手順を写真付きで掲示し、誰が行っても同じ仕上がりになるようにする
- 点検の頻度と担当を決め、日常点検の項目に加える
- 新しく入った人にも分かるよう、点検の目的を周知する
次の改善報告で期待すること
専門家は、次の点を挙げています。
- 定期的な清掃や潤滑油の塗布を、「日常点検」に組み込んでいるか
- キャスターの汚れの原因を探っているか。ホコリやゴミが多く出るなら、清掃ルールを見直しているか
引き続きこの視点を大切にして、さらなる改善に取り組んでください。次の報告を楽しみにしています。
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