この事例は、工場の汚れた台車を清掃してペンキを塗った清掃事例で、専門家評価はDランク（28点）。次は台車の帰る場所づくりが課題。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 清掃 |
| 改善場所 | 工場 |
| 改善対象 | 工具／備品（台車） |
| 専門家評価 | Dランク（28点。Dは30点以下） |
| 効果 | 台車がきれいになった（改善報告に数値の記載なし）。専門家は、作業効率のアップや、塗装カスによる製品への影響がなくなることを評価 |
改善前の状態（Before）
台車が汚れていました。
改善内容（After）
台車の清掃を行い、ペンキ塗りを行いました。専門家は、見た目がきれいになり、作業効率もアップしそうだと評価しています。また、塗装カスによる製品への影響もなくなる、良い改善だと見ています。
専門家コメント
台車に塗装を施した改善事例です。見た目もきれいになり、作業効率もアップしそうですね。また、塗装カスによる製品への影響もなくなる、良い改善だと感じました。
そこで、せっかく台車がきれいになったので、これをきっかけに「この台車の置き場（帰る場所）を明確にして明示すること」にチャレンジしてみてください。
5S活動を始める前の工場でよく見かけるのが、置きっぱなしの台車です。使われたあと、所在なげにその場に放置されている台車は悲しいかぎりです。そのために、1）台車に名前をつける、2）その台車の帰る場所を名前ごとに明示する、ことを実践してみてください。
いつも重たい物を運んでくれる台車が、迷子にならないようにしてあげてください。そうすれば、次に誰かが台車を使うときに探し回る無駄もなくなり、生産性も向上します。
5S改善評価：合計28点（Dランク）
今回の改善を、5つの項目で辛口に評価しました。
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | C | 8点 |
| （2）改善の独自性 | D | 4点 |
| （3）改善の難易度 | C | 8点 |
| （4）清潔レベル | D | 4点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | D | 4点 |
| 合計 | D | 28点 |
（1）成果の大きさ：C（8点）
理由：台車がきれいになり、作業効率の向上や、塗装カスによる製品への影響の解消が見込める点は評価できる。ただ、効果を示す数値は改善報告になく、成果は限定的。「成果がややもの足りない改善」と評価する。
（2）改善の独自性：D（4点）
理由：汚れた台車を清掃して塗装するのは、多くの現場で行われている取り組みで、特に目新しさはない。「誰でも思いつく改善」と評価する。
（3）改善の難易度：C（8点）
理由：清掃とペンキ塗りで、ある程度の手間はかかるが、特別な技術や設備は要らない。改善報告に所要時間の記載はない。「そんなに時間をかけない改善」と評価する。
（4）清潔レベル：D（4点）
理由：きれいにする改善で、台車が汚れる原因や、使ったあとに放置される状態を防ぐ仕組みは、改善報告に記載がない。塗装の劣化や汚れで、またすぐ乱れる可能性がある。「すぐ乱れる改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：D（4点）
理由：台車の名前や帰る場所、使ったあとの戻し方などのルールは、改善報告に記載がない。専門家が今後の課題として挙げている段階の、単発の改善といえる。「習慣化を促さない単発的な改善」と評価する。
Dランクから上位ランクに上げる工夫と考え方
この改善は「きれいにした」段階です。上のランクに進むために必要なのは、台車をもう一度塗り直すことではありません。この仕組みが、この先も崩れないようにすることです。
点数で見る「上げ方」
28点のこの事例は、改善そのものの中身（成果・独自性・難易度）を変えなくても、維持の2項目（清潔・習慣）を上げるだけでランクが上がります。
| 上げ方 | 清潔 | 習慣 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | D（4点） | D（4点） | 28点 | D |
| 清潔・習慣を1段階ずつ上げる | C（8点） | C（8点） | 36点 | C |
| 清潔・習慣をともにAまで上げる | A（16点） | A（16点） | 52点 | B |
成果や独自性を上げるには新しい発想や時間が要りますが、清潔と習慣は仕組みで上げられる項目です。「あと3点」でCランク、清潔と習慣をAまで整えればBランクに届きます。
清潔レベルのカギは「未然防止」
整理・整頓・清掃は、放っておくとモグラ叩きになりがちです。台車が置きっぱなしになったら気づいた人が戻す。汚れたら塗り直す。これは、起きてから直す「後追い」です。台車の帰る場所が決まっていなければ、戻しても、またその場に置かれてしまいます。
この評価基準では、清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。「気をつける」「声をかける」に頼らず、台車が置きっぱなしにならない、探し回らなくて済む構造・配置・表示にすることです。私たち評価者が支援現場で強く感じるのは、多くの中小製造業の現場で、この「不具合が起きない仕組み」まで考える視点が不足していることです。
この事例に当てはめると、次のようになります。
| 起こりうる不具合 | 後追いの対応（Dの発想） | 未然防止の仕組み（例） |
|---|---|---|
| 使ったあと、台車がその場に放置される | 気づいた人が元の場所に戻す | 専門家が提案する「台車に名前をつける」「名前ごとに帰る場所を明示する」を実践する。帰る場所は、使う場所から戻しやすい位置に決める |
| 台車が探されて、見つからない | 探し回って、時間をかける | 置き場に台車の名前を表示し、空いていれば「使用中」と一目で分かるようにする |
| 台車がまた汚れる、塗装が傷む | 汚れたら塗り直す | 何が付着して汚れるのかを確認し、汚れやすい部分は使ったあとに拭く。点検の日を決める（例） |
| 台車が増えて置き場が足りなくなる | 増えてから置き場所を探す | 台車の数と置き場の数を対で決め、増やすときは置き場を先に確保する（例） |
上の表は例です。台車は重い物を運ぶため、置き場や通路の位置は、安全の担当者とも確認して決めてください。専門家が挙げた2つの実践は、どちらも今日から取り組めます。
習慣（しつけ）レベル：単発の改善から「皆が守る標準化」へ
習慣（しつけ）は、清潔で見つけた良いやり方を標準化する活動です。習慣レベルを上げるには、一人の工夫を、全員が同じように行うルールにします。
- 台車の名前と帰る場所を、写真付きで掲示し、誰が使っても同じ状態にする
- 台車を使ったら必ず帰る場所に戻す、というルールを周知する
- 台車のきれいな状態や置き場を、点検する日を決めておく
次の改善報告で期待すること
専門家は、次の取り組みを求めています。
- 台車に名前をつける
- 台車の帰る場所を、名前ごとに明示する
- 次に誰かが使うときに、探し回る無駄をなくす
台車の置き場（帰る場所）の明示まで進んだ、次の改善事例を期待しています。
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