この事例は、工場で業務に必要な中間テーブルの置き場を明示した整頓事例で、専門家評価はBランク（48点）。置き場が分かりやすくなった。次は、テーブルごとの置き場を決めたい。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 整頓 |
| 改善場所 | 工場 |
| 改善対象 | 工具／備品（中間テーブル） |
| 専門家評価 | Bランク（48点。Bは46〜65点） |
| 効果 | 中間テーブル置き場が分かりやすくなった |
改善前の状態（Before）
業務で使う中間テーブルを置いておく場所がありましたが、どこが中間テーブルの置き場なのかが明示されていませんでした。改善報告の結果欄には、改善によって「中間テーブル置き場が分かりやすくなった」とあります。置き場がはっきりしないと、どこに戻せばよいか迷ったり、使いたいときに探したりすることにつながります。
改善内容（After）
業務上必要な中間テーブルを置いておく場所を明示しました。何をどこに置くのかがはっきりしたことで、中間テーブル置き場が分かりやすくなりました。
専門家コメント
業務上必要な中間テーブルを置いておく場所を明示した改善事例ですね。何をどこに置くのか明確にすることで、生産性向上にも寄与できる素晴らしい取組だと感じました。
ただ、写真を確認すると中間テーブルにもいくつか種類があるように見受けられます。せっかく置き場所を明示したのですから、今度は個別の収納場所の明示も実施してしまいましょう。
そのためには、
- 何種類の中間テーブルがあるのかを調査する。
- 調査して明確になった中間テーブルをどの場所に設置するのかを決定する。
- 決定した保管場所を明示する。
という順番で改善を実践してみてはいかがでしょうか。
というのも、ざっくりと中間テーブル置き場としてしまうと、結局それに付随して様々なものが置かれていく可能性があります。この台車には、これとこれを載せておく（それしか載せない）と明示することで探す手間も減らすことができます。
次の改善事例として期待していますね。引き続きがんばってまいりましょう。
5S改善評価：合計48点（Bランク）
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | B | 12点 |
| （2）改善の独自性 | B | 12点 |
| （3）改善の難易度 | C | 8点 |
| （4）清潔レベル | C | 8点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | C | 8点 |
| 合計 | B | 48点 |
（1）成果の大きさ：B（12点）
理由：中間テーブル置き場が分かりやすくなった。何をどこに置くのかを明確にしたことは、生産性向上にも寄与できると専門家も評価している。一方、時間の短縮などの数値は改善報告に記載がない。「満足のいく成果」と評価する。
（2）改善の独自性：B（12点）
理由：業務に必要な物の置き場を決めて明示するのは、整頓の基本に沿った発想。工具のような小物ではなく、置き場が決まりにくい中間テーブルに目を向けた点は良い。「標準的に発想ができる改善」と評価する。
（3）改善の難易度：C（8点）
理由：置き場を決めて明示する改善で、改善報告からは大がかりな加工や長い作業時間は読み取れない。「そんなに時間をかけない改善」と評価する。
（4）清潔レベル：C（8点）
理由：置き場はまとめて明示されたが、種類ごと・テーブルごとの置き場までは決まっていない。専門家が指摘するとおり、ざっくりと「中間テーブル置き場」としただけでは、それに付随して様々な物が置かれていく可能性がある。「何かのきっかけで再発する」状態と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：C（8点）
理由：置き場を明示し、「中間テーブルはここに置く」というルールを設定した段階。テーブルごとに何を載せるか、置き場が乱れていないかの点検など、標準化の記述は改善報告にない。「徹底すべきルールを設定した改善」と評価する。
評価できる点と、Aランクに近づく次の一歩
評価できる点
中間テーブルは、作業の合間に動かして使う物です。こうした「動く物」は、置き場が決まらないまま、空いている場所に置かれがちです。その置き場を決めて明示したこの改善には、しっかり評価したい点があります。
- 整頓の第一歩「定位」を押さえた。整頓は「定位・定品・定量」の3定で進めます。まず「どこに置くか」を決めて明示したことで、戻す場所が誰にでも分かるようになりました
- 大きな物から手を付けた。中間テーブルのように場所を取る物の置き場が決まると、通路や作業場所が乱れにくくなり、職場全体が整って見えます
- 専門家の評価は「素晴らしい取組」。何をどこに置くのかを明確にすることが、生産性向上にも寄与できると評価されています
置き場を決めることは、地味に見えて、整頓の土台そのものです。ここができたからこそ、次の一歩に進めます。
あと18点でAランク。個別の置き場まで決めて、清潔と習慣を上げる
合計48点のこの事例は、Aランク（66点以上）まであと18点です。1項目を1段階上げると+4点なので、5段階分（+20点）の上積みが必要です。専門家が示した「個別の収納場所の明示」は、清潔と習慣の両方を上げる改善です。たとえば次のように進めると、合計は68点になり、Aランクに届きます（例）。
| 上げ方（例） | 上がる項目 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|
| 現在 | － | 48点 | B |
| 種類を調べ、テーブルごとの置き場と載せる物を決めて明示する | 清潔 C→A（+8点） | 56点 | B |
| 置き方・載せ方を標準にし、点検の日を決めて皆で守る | 習慣 C→A（+8点） | 64点 | B |
| 探す手間が減ったことを、時間で測って報告する | 成果 B→A（+4点） | 68点 | A |
専門家が挙げた3つの手順（種類を調査する→置く場所を決める→保管場所を明示する）は、そのまま次の改善の計画になります。「この台車には、これとこれを載せておく（それしか載せない）」と決めることは、3定の「定品」にあたります。定位に定品が加わると、整頓は一段と強くなります。
「余計な物が置かれる」を、起きる前に防ぐ
置き場を明示しても、時間がたつと、そこに関係のない物が置かれていきます。見つけるたびに片付けるのは「後追い」です。清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。「気をつけて置く」に頼らず、置き場の形と表示で、乱れが起きない状態を目指します。
| 起こりうる不具合 | 未然防止の仕組み（例） |
|---|---|
| 置き場に関係のない物が置かれていく | テーブルごとに「載せてよい物」を表示し、それ以外は置かない決まりにする |
| 種類の違うテーブルが、別の場所に戻される | テーブル本体と置き場に、同じ番号や色の表示を付けて、合わせれば戻せるようにする |
| テーブルがはみ出し、通路をふさぐ | 置き場の範囲を線などで示し、はみ出しが一目で分かるようにする |
| 表示が汚れたり、はがれたりして分からなくなる | 点検の日を決め、表示の状態を確かめる項目をチェック表に入れる |
通路や安全に関わる表示の変更は、安全の担当者と確認しながら進めてください。個別の置き場まで決めて、それを皆が守る形にできれば、Aランクは十分に射程内です。次の改善報告を楽しみにしています。
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