5S改善事例：工具置き場を作成し距離短縮

【ビフォー】

【アフター】

【結果／効果】

（なにが）
スムーズな作業ができない
（どうなった）
1回　20㎝短縮
月　20㎝×200個＝4000　4000円の削減

【専門家コメント】

改善活動ありがとうございます。

今回の改善は、よく使う工具を手元に管理できるよう、
マグネットを活用して設備の傍に保管場所を確保した事例ですね。

限られた作業スペースに新たな棚を設置することなく、
マグネットというシンプルな仕組みで保管場所を確保した点は、【簡素化（Simplify）】の好例です。

また、磁力によって工具がしっかり保持されることで落下防止にもつながり、
工具の破損リスク低減や長期的な保全効果も期待できます。

さらに、工具を探す・拾うといったムダな動作を【排除（Eliminate）】できるため、
作業効率の向上にも寄与しています。今後は、工具ごとに定位置を明示することで標準化を進め、
誰が使っても同じ状態で管理できる仕組みに発展させていくと、職場全体の効率化に一層つながるでしょう。