この事例は、消えていた金型の表示を見直して探す時間をなくした整頓事例で、専門家評価はDランク（28点）。表示が消えない仕組みが次の課題。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 整頓 |
| 改善場所 | 設備（金型まわり） |
| 改善対象 | 設備（金型） |
| 専門家評価 | Dランク（28点。Dは30点以下） |
| 効果 | 金型を探す時間がなくなり、切り替え時間が短縮できた（改善報告の記載。短縮の数値の記載なし） |
改善前の状態（Before）
金型の表示が、消えている状態でした。どの金型か分からないため、金型を探す時間がかかり、金型のセッティング（切り替え）にも時間がかかっていたと考えられます。
改善内容（After）
金型の表示を見直しました。表示が分かるようになり、金型を探す時間がなくなって、切り替え時間が短縮できています。
専門家コメント
改善活動ありがとうございます。金型の表示を見直した事例ですね。改善前の状況では、金型の表示が消えている状況でしたが、金型の表示を見直したことで金型のセッティングがしやすくなったと思います。
金型の表示を見直したことで、金型の段取り替えの時間が短くなったと考えますが、改善余地があります。一つ目は、時間が経過するとまた表示が消える可能性があるため、保護テープを貼るなど、表示が消えない仕組みをつくることです。二つ目は、金型に表示している「3／4」の意味を明確にして、金型の交換をしやすくする仕組みをつくることです。
プレス加工業にとっては、金型交換の段取り替え時間を短くすることは、生産性の改善に有効です。改善活動の継続をお願いします。
5S改善評価：合計28点（Dランク）
今回の改善を、5つの項目で辛口に評価しました。
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | C | 8点 |
| （2）改善の独自性 | D | 4点 |
| （3）改善の難易度 | D | 4点 |
| （4）清潔レベル | C | 8点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | D | 4点 |
| 合計 | D | 28点 |
（1）成果の大きさ：C（8点）
理由：金型を探す時間がなくなり、切り替え時間が短縮できた点は、プレス加工業にとって意味のある成果。ただし、どれだけ短縮できたかが数字で示されていない。「成果がややもの足りない改善」と評価する。
（2）改善の独自性：D（4点）
理由：消えた表示を書き直して見直すのは、整頓の基本的な取り組み。「誰でも思いつく改善」と評価する。
（3）改善の難易度：D（4点）
理由：表示の見直しは、特別な技術や大きな手間を必要としない。「数分でできた改善」の水準と評価する。
（4）清潔レベル：C（8点）
理由：今は表示が分かる状態だが、時間が経過すればまた表示が消える可能性がある。保護などの手当てがなければ、「何かのきっかけで再発する改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：D（4点）
理由：表示の書き方や、見直しの時期を決めたという記載がない。「3／4」の意味も明示されておらず、誰が見ても同じように読める標準になっていない。「習慣化を促さない単発的な改善」と評価する。
Dランクから上位ランクに上げる工夫と考え方
この改善は「消えた表示を見直した」ことが成果です。上のランクに進むために必要なのは、もっと表示を増やすことではありません。表示が消えても困らない、または消えない仕組みにすることです。
点数で見る「上げ方」
28点のこの事例は、改善そのものの中身を変えなくても、維持の2項目（清潔・習慣）を上げるだけでランクが上がります。
| 上げ方 | 清潔 | 習慣 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | C（8点） | D（4点） | 28点 | D |
| 習慣を1段階上げる | C（8点） | C（8点） | 32点 | C |
| 清潔・習慣をともにAまで上げる | A（16点） | A（16点） | 48点 | B |
「あと3点」でCランクに届き、清潔と習慣を整えればBランクです。専門家が挙げた2つの改善余地は、そのまま清潔と習慣の得点につながる取り組みです。
清潔レベルのカギは「未然防止」
整理・整頓・清掃は、放っておくとモグラ叩きになりがちです。表示が消えてから書き直すのは「後追い」で、金型が増え、入れ替わるたびに手直しが必要になります。「消えたら書き直そう」という声かけだけでは、忙しい日は後回しになります。
この評価基準では、清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。表示が消えにくい、消えても分かる、意味が誰にでも読み取れる状態にすること。私たち評価者が支援現場で強く感じるのは、多くの中小製造業の現場で、この「不具合が起きない仕組み」まで考える視点が不足していることです。
この事例に当てはめると、次のようになります。
| 起こりうる不具合 | 後追いの対応（Dの発想） | 未然防止の仕組み（例） |
|---|---|---|
| 時間が経つと、また表示が消える | 消えてから書き直す | 専門家の挙げる保護テープなど、表示が消えない工夫を最初から施す。点検日に表示の状態を確認する |
| 「3／4」など、表示の意味が人によって違う | 分かる人に聞く | 表示の意味を、金型の近くに掲示する。表示の意味が分かれば交換が早くなるかを確認し、必要なら明示する |
| 新しい金型が入るたび、表示の書き方がばらばらになる | 入れた人が自己流で書く | 表示の書き方（内容・大きさ・位置）を決めて、見本を掲示する |
| 金型を戻す場所を間違える | 探して見つけて戻す | 金型の置き場に、金型と同じ表示を付けて、合っているかが一目で分かるようにする（例） |
上の表は例です。金型は重量物で、取り扱いや置き場の変更は安全にかかわります。表示の貼り方や置き場の見直しは、設備・安全の担当者と確認してから進めてください。
習慣（しつけ）レベル：単発の改善から「皆が守る標準化」へ
習慣（しつけ）は、清潔で見つけた良いやり方を標準化する活動です。習慣レベルを上げるには、一人の工夫を、全員が同じようにできるルールにします。
- 金型の表示の書き方と、表示の意味を、見本つきで掲示する
- 表示の点検日を決めて、消えていたときの直し方を定めておく
- 新しく入った人にも、表示の読み方が伝わるよう周知する
次の改善報告で期待すること
専門家は、次の2点を求めています。
- 表示が消えない仕組み（保護テープを貼るなどの工夫）
- 金型の交換をしやすくする仕組み（「3／4」の表示の意味の明示など）
段取り替えの時間をさらに短くする取り組みを、次の報告で期待しています。
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設備まわりの改善に関する事例です。
