5S改善事例:床の補修

【結果/効果】


(なにが)
使用している油でリフトのタイヤが床に付き、
床を剥がしていました
(どうなった)
補修を行い綺麗になった

【専門家コメント】

工場内の床の補修を進めた改善事例ですね。
改善活動ありがとうございます。

改善前は、工場内の通路が分かり難い状態でしたが、
床面の補修、ペンキ塗りをしたことで通路がハッキリしました。

工場内の『通路』が明確でないと、
歩行場所に仕掛品や部品在庫が置かれる要因になります。

また、人が歩く場所に、モノの仮置きが増えると、
運搬時の効率性や職場の安全性にも影響が生じます。

■5S活動が徹底されている工場の特徴
5S活動を徹底している会社・工場では、
運搬の効率性・職場の安全性を配慮し、必ずといってよいほど『通路』が確保されています。

一方、5S活動が定着しない職場では、
『モノが多い』、『置き場がない』といったことを理由に
通路が確保できていないことが多いです。

今回の床の補修、ペンキ塗りをきっかけに『通路』を確保できる職場を目指してください。

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この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例272件を評価(2026年9月27日時点)。

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