【5S 清掃事例】工場2階の手洗い場を整理・清掃してきれいに|評価Bランク(工場)

この事例は、工場2階の手洗い場を整理・清掃した事例で、専門家評価はBランク(48点)。あと18点でAランクに届く。

項目 内容
改善の種類 清掃(整理・整頓を含む)
改善場所 工場(2階の手洗い場)
改善対象 設備(手洗い場の洗面台)
専門家評価 Bランク(48点。Bは46〜65点)
目次

改善前の状態(Before)

工場の2階にある手洗い場が汚れている状態でした。毎日、誰もが使う場所です。ただ、お金を生み出す作業の場所ではないため、どうしても後回しになりがちな場所でもあります。

5S 清掃 手洗い場洗面台 改善前 工場
【改善前】2階の手洗い場

改善内容(After)

手洗い場にあった不要な物を整理し、そのうえで清掃しました。まず「要らない物を無くす」ことから始めたため、洗面台まわりがすっきりし、清掃もしやすい状態になりました。

5S 清掃 手洗い場洗面台 整理と清掃後 改善後 工場
【改善後】不要な物を整理し、清掃した

専門家コメント

手洗い場の整理と清掃の活動ですね。

実際にお金を生み出すことではない場所は、どうしても後回しになりがちですが、しっかりと対応されている点は素晴らしいと感じました。

毎日誰もが使う場所を折角きれいにしたので、この先、乱れないように「見える化」を、汚れないように「清掃のルール」を徹底していただくと、よりよい改善につながっていきます。

引き続き、がんばってください。

5S改善評価:合計48点(Bランク)

評価項目 評価 点数
(1)成果の大きさ B 12点
(2)改善の独自性 C 8点
(3)改善の難易度 B 12点
(4)清潔レベル C 8点
(5)習慣(しつけ)レベル C 8点
合計 B 48点

(1)成果の大きさ:B(12点)

理由:改善報告に数値の効果はありません。ただ、後回しになりがちな、毎日誰もが使う場所をきれいにした点は、職場全体の気持ちよさにつながります。「満足のいく成果」と評価する。

(2)改善の独自性:C(8点)

理由:不要な物を整理して清掃するのは、5S活動の基本の取り組みで、よく似たタイプが多い。「よく似たタイプが多い改善」と評価する。

(3)改善の難易度:B(12点)

理由:改善報告に所要時間の記載はありません。不要な物を見分けて整理し、洗面台を清掃するまでを一通り行っており、「標準的な時間でできた改善」と評価する。

(4)清潔レベル:C(8点)

理由:きれいな状態にはなったものの、汚れや乱れが起きない仕組みまでは、改善報告からは確認できない。何かのきっかけで再発するおそれがあり、「何かのきっかけで再発する改善」と評価する。

(5)習慣(しつけ)レベル:C(8点)

理由:清掃のルールや点検の方法など、標準化の記述はない。専門家のコメントにあるとおり、ルールを徹底していくことが今後の課題。「徹底すべきルールが未整備の改善」と評価する。

評価できる点と、Aランクに近づく次の一歩

評価できる点

合計48点のこの事例は、Bランクの入り口に立っています。派手な成果が出る改善ではありませんが、次の点はしっかり評価したいところです。

  • 後回しになりやすい場所に、きちんと手を付けた。お金を生み出す作業の場所ではなくても、毎日誰もが使う場所だからこそ、手を付けた意味は大きい
  • 掃除の前に、整理から始めた。不要な物を無くすと、清掃の手間が減り、汚れも見つけやすくなる
  • 職場の全員が、改善の効果を毎日感じられる。手洗い場は誰もが使うため、きれいな状態がそのまま職場の雰囲気につながる

あと18点でAランク。清潔と習慣を1〜2段階上げる

合計48点のこの事例は、Aランク(66点以上)まであと18点です。清潔レベルをC(8点)からA(16点)に上げると+8点で56点、習慣(しつけ)レベルもC(8点)からA(16点)に上げるとさらに+8点で64点になります。さらに成果をB(12点)からA(16点)に上げると+4点で、合計は68点になり、Aランクに届きます。

上げ方 点数の変化 合計 ランク
現在 清潔C(8点)・習慣C(8点)・成果B(12点) 48点 B
清潔をAに 清潔A(16点)で+8点 56点 B
さらに習慣をAに 習慣A(16点)で+8点 64点 B
さらに成果をAに 成果A(16点)で+4点 68点 A

一気に上げようとせず、まずは専門家が挙げた「見える化」と「清掃のルール」の2つから始めるのがおすすめです。

「また汚れる」を、起きる前に防ぐ

汚れてから掃除する「後追い」は、きれいにしても、またすぐ汚れて繰り返しになります。清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。「気をつけて使う」に頼らず、汚れや乱れが起きにくい形にしておくことが大切です。専門家のアドバイスをもとに、次のような仕組みが考えられます(例)。

起こりうる不具合 未然防止の仕組み(例)
物がまた置かれ、洗面台まわりが乱れる 置いてよい物の置き場を決め、「定位・定品・定量」で表示する。置かない場所には「物を置かない」と見える化する
どこまで掃除してよいか分からず、汚れが残る 清掃の範囲・頻度・担当を表にして、手洗い場に掲示する
汚れに気づくのが遅れる きれいな状態の写真を掲示し、見比べて乱れに気づけるようにする
汚れやすい場所が毎回同じになる 汚れが出やすい場所を調べ、発生を抑える対策を考える

水回りや設備に関わる変更は、設備の担当者と確認しながら進めてください。こうしてルールが定着し、標準化まで進めば、習慣(しつけ)レベルも上がっていきます。今回の手洗い場の取り組みを、他の共用スペースにも広げてみてください。

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この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例271件を評価(2026年9月27日時点)。

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