（なにが）
ピッキング作業に時間がかかり数え間違いもあった。
（どうなった）
時間短縮になり、数え間違いもなくなった。
作業改善ありがとうございます。
部品をピッキングする際の員数管理の手法を変更した
改善事例ですね。
■改善前
改善前は、一枚一枚、部品の数を数えていましたが、
１）数え間違いが起きる
２）カウントが曖昧になった際に数え直しが必要
などの問題がありました。
■改善後
改善後は、部品の重量を測定することで
員数管理が短時間で、的確にできるようになりましたね。
また、管理手法をシンプル化したことで、
新人の作業者でも員数管理が簡単にできるようになったと思います。
■水平展開
重量による部品の数量管理は、
棚卸や在庫管理にも活用できますので、
水平展開できる余地がないかを検討してください。
▶ 5S改善をどう評価する？「5つのモノサシ」：5S活動のマンネリ化を打破！現場が動く「5つの評価基準」とチェックシート活用法
▶ 改善を記録に残す：5S活動報告書の書き方｜写真2枚とひとことで残し、掲示板で見える化すると、5Sが続く
無料ガイド『5Sが続かない本当の理由と、立て直す30日』
ラベルも線も引いたのに、三か月で元に戻る。そんな現場へ。誰か一人の頑張りに頼らず、チームで続ける仕組みのつくり方を、止まる7つのパターン・10問の自己診断・立て直しの30日にまとめました（A4・13ページ）。
無料で受け取る（PDF）この記事を書いている会社について
チームで改善を続けられる、強い会社へ。
5S-CONCEPTを運営する株式会社事成すは、誰か一人の頑張りに頼っていた改善を、チームで続けられる会社の力に変えるお手伝いをしています。次の3つは、会社の課題に合わせて組み合わせてご利用いただけます。
30分の無料オンライン相談（平日9時〜17時）
5Sの止まりどころと最初の一手を、一緒に整理します。無理におすすめすることはありません。ご相談だけで契約が成立することもありません。
空いている時間を選んで予約する社員を元気にする。会社を元気にする。そして街を元気にする。 株式会社事成す
