5S改善事例:階段下の倉庫を整理

【結果/効果】

(なにが)
探すムダが
(どうなった)
1日平均で120秒短縮

【専門家コメント】

この階段下の倉庫には様々な物品が
無秩序に積み重ねられて乱雑な状態だったのを
金属製のラック棚を設置して物品を種類ごとに整然と配置すると同時に
プラスチック製の収納ボックスで小物類を整理・ラベリングを行うことで
視認性をとても向上させた改善ですね。

この改善により、物品の取り出しやすさが向上し、
探す時間が短縮され、作業効率が大幅にアップしました。
また、整然とした倉庫は安全面でも優れています。
素晴らしい改善を実施していただき、ありがとうございました!

次に考えてほしいのは、この整然とした状態を
維持するための仕組み作りです。具体的には以下のような対策が考えられます:

  • 定期的な点検と整理のルールを作成し、徹底する
  • 新しい物品が追加された場合の配置方法を標準化する
  • 使用後に必ず元の位置に戻すための教育と意識付け

これらの対策を実行することで、常に整理整頓された状態を保つことができるでしょう。

ぜひ、他のメンバーとも協力しながら
さらなる改善に取り組んでください。

あなたの次なる素晴らしい改善報告を
楽しみにしています。

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この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。16年間で900社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例338件を評価(2026年9月27日時点)。

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