【5S 清掃事例】机の上を整理してきれいに|評価Dランク(工場)

この事例は、工場の机の上を整理してきれいにした事例で、専門家評価はDランク(24点)。きれいにするだけでなく、お金を生む活動へ進めるのが課題。

項目 内容
改善の種類 清掃(整理を含む)
改善場所 工場
改善対象 書類(机の上)
専門家評価 Dランク(24点。Dは30点以下)
効果 机の上を整理し、きれいにした(改善報告の記載)
目次

改善前の状態(Before)

普段使用している机の上の状態です。元の報告に、具体的な説明はありません。

5S 清掃 机の上 書類 改善前 工場
【改善前】整理前の机の上

改善内容(After)

机の上を整理し、きれいにしました。

5S 清掃 机の上 整理してきれいに 改善後 工場
【改善後】整理してきれいにした机の上

専門家コメント

5S活動、お疲れ様でした。普段使用している机の上を整理された活動ですね。

ただ、机の上をきれいにするだけの活動は、5S活動というよりも、日々の業務の一部でしかありません。5S活動における清掃は、単にきれいにするだけの学校の掃除とは違い、業務に直結してお金を生み出す活動のことを指します。

机の上には、まだたくさんの物が置いてありますよね。仕事を効率よく実施し、お金を生み出すために本当に必要な物なのかという視点で、さらなる改善を期待しています。

5S改善評価:合計24点(Dランク)

今回の改善を、5つの項目で辛口に評価しました。

評価項目 評価 点数
(1)成果の大きさ D 4点
(2)改善の独自性 D 4点
(3)改善の難易度 C 8点
(4)清潔レベル D 4点
(5)習慣(しつけ)レベル D 4点
合計 D 24点

(1)成果の大きさ:D(4点)

理由:机の上が整理されて、きれいになった点は評価できる。ただし、机の上にはまだ多くの物が残っており、仕事の効率や成果にどう結びついたのかが報告から読み取れない。「成果は比較的小さい改善」と評価する。

(2)改善の独自性:D(4点)

理由:机の上を整理してきれいにするのは、5Sで最初に思いつく取り組み。「誰でも思いつく改善」と評価する。

(3)改善の難易度:C(8点)

理由:机の上の書類などを仕分けて整える作業には、一定の手間がかかる。ただし、特別な技術や大きな時間は要らない。「そんなに時間をかけない改善」と評価する。

(4)清潔レベル:D(4点)

理由:机の上に置く物の種類や量を決める仕組みがなく、使ううちにまた物が増える。「すぐ乱れる改善」と評価する。

(5)習慣(しつけ)レベル:D(4点)

理由:整理した状態を保つルールや、点検の仕組みの記述がない。「習慣化を促さない単発的な改善」と評価する。

Dランクから上位ランクに上げる工夫と考え方

机の上をきれいにしたことは、確かな一歩です。上のランクに進むために必要なのは、もう一度きれいにすることではありません。机の上に本当に必要な物だけを置く仕組みをつくり、その状態を続けることです。

点数で見る「上げ方」

24点のこの事例は、維持の2項目(清潔・習慣)を上げるだけでランクが上がります。習慣だけを1段階上げても28点で、Dのままです。

上げ方 清潔 習慣 合計 ランク
現在 D(4点) D(4点) 24点 D
清潔・習慣を1段階ずつ上げる C(8点) C(8点) 32点 C
清潔・習慣をともにAまで上げる A(16点) A(16点) 48点 B

清潔と習慣は仕組みで上げられる項目です。清潔と習慣の両方を整えて、はじめてCランクに届きます。

専門家は、5S活動における清掃を「業務に直結してお金を生み出す活動」と位置づけています。机の上を整理する取り組みも、この視点で見直すと、成果の点数を上げる余地が見えてきます。たとえば、探す時間や置き直す手間がどれだけ減ったかを、数字で残すことから始められます。

清潔レベルのカギは「未然防止」

整理・整頓・清掃は、放っておくとモグラ叩きになりがちです。机の上も、散らかってから片づける「後追い」になりがちです。物が積み上がったら整理する。またしばらくすると積み上がる。これでは、きれいにした後でまた同じ状態になります。

この評価基準では、清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。「こまめに片づける」「気をつける」に頼らず、物が積み上がりようがない仕組みにすること。私たち評価者が支援現場で強く感じるのは、多くの中小製造業の現場で、この「不具合が起きない仕組み」まで考える視点が不足していることです。

この事例に当てはめると、次のようになります。

起こりうる不具合 後追いの対応(Dの発想) 未然防止の仕組み(例)
書類や物が机の上に積み上がる 積み上がってから整理する 机の上に置いてよい物を決め、置き場所を表示する。それ以外は置かない(例)
必要な物か不要な物か分からず、残り続ける 迷った物をとりあえず置いておく 「仕事を効率よく進め、お金を生むために必要か」を判断基準にして、必要・不要を分ける(例)
書類が個人ごとに溜まる 個人が各自で片づける 個人持ちだった書類を共有の置き場に集め、見える化する(例)
きれいな状態が続かない 気づいた人が手直しする 帰る前に、机の上に何もない状態に戻す手順を決める(例)

上の表は例です。専門家は、机の上に置いてある物が本当に必要かを問い直すよう求めています。右の列の発想で、「この整理が崩れる原因」を先に洗い出し、起きる前に手を打つことが清潔レベルを上げます。

習慣(しつけ)レベル:単発の改善から「皆が守る標準化」へ

習慣(しつけ)は、清潔で見つけた良いやり方を標準化する活動です。習慣レベルを上げるには、一人の工夫を、全員が同じように行うルールにします。

  • 机の上に置く物の基準を決め、写真付きで掲示する
  • 新しく入った人にも分かるよう、ルールを周知する
  • 週に一度など、点検の日を決めて、基準どおりかを確認する

次の改善報告で期待すること

専門家は、次の点を考えるよう求めています。

  • 机の上に残っている物は、仕事を効率よく進め、お金を生み出すために本当に必要か
  • 単にきれいにするだけでなく、業務に直結した取り組みになっているか

次の報告では、業務に直結し、成果につながる取り組みを期待しています。

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この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例271件を評価(2026年9月27日時点)。

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