5S改善事例:プラスチックダンボールの整頓

【結果/効果】


(なにが)
プラスチックダンボールが、直下(じか)で
乱雑に置かれていた
(どうなった)
大きさを分けて区分し明示をした

【専門家コメント】

梱包用のプラスチック段ボールが乱雑な状態で
床に直置きされていた状態を問題として捉え
ケースに入れて取りやすいよう大きさを分け
しっかりその表示まで施した改善ですね。

このように整理整頓を行うことで、作業効率が
向上し、職場の安全性も高まります。素晴らしい
取り組みに感謝します。ありがとうございます!

そして次に考えていただきたいのは、定期的な
整理整頓の維持と、さらなる効率化のための
改善点の発見です。

具体的には、
・定期的な整理整頓のチェック
・使用頻度に応じた配置の最適化
・他の物品も同様に整理整頓の対象に

これらを実施することで、より快適で
効率的な作業環境が実現できるでしょう。

今後も素晴らしい改善の報告を
楽しみにしています。頑張ってください!

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この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。16年間で900社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例338件を評価(2026年9月27日時点)。

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