この事例は、梱包用ロープを長短で分けて専用箱に収めた整頓事例で、専門家評価はBランク（56点）。あと10点でAランクに届く。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 整頓 |
| 改善場所 | 工場 |
| 改善対象 | 材料／部品（梱包用ロープ） |
| 専門家評価 | Bランク（56点。Bは46〜65点） |
| 効果 | ロープが使いやすくなり、使うロープの取り間違いが少なくなった |
改善前の状態（Before）
梱包に使うロープが、オープン通箱の中で乱雑な状態でした。長いロープも短いロープも一緒に入っていたため、見た目だけでは長さの違いが分かりにくく、使いたいロープを探して取り出す手間がかかります。
改善内容（After）
ロープを長いものと短いものに分け、それぞれの専用箱を作りました。専用の保管箱には、ロープの長さを色分けして明示しています。使いやすくなり、使うロープの取り間違いが少なくなりました。
専門家コメント
梱包用ロープの専用箱を作成した改善事例ですね。改善活動ありがとうございます。
今回の改善のポイントは、以下の2点ですね。
改善のポイント① ロープの取り間違いの削減
ロープの長さに分けて専用箱を作成したことで、使うロープの取り間違いが少なくなる効果があります。
改善のポイント② 箱の表示の色分け
ロープは見た目だけでは、長短がわかり難いので、専用の保管箱にロープの長さを色分けして明示したのは良い工夫だと思います。
今後の改善
更なる改善を進めるのであれば、梱包作業が効率的に行えるように、専用箱の設置場所や取り出しやすさにもこだわりたい所です。梱包作業の際に、長いロープと短いロープを最短距離でスムーズに取り出せるように作業改善を進めると、梱包作業の更なる効率化が図れるはずです。継続検討をお願いします。
5S改善評価：合計56点（Bランク）
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | B | 12点 |
| （2）改善の独自性 | B | 12点 |
| （3）改善の難易度 | B | 12点 |
| （4）清潔レベル | B | 12点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | C | 8点 |
| 合計 | B | 56点 |
（1）成果の大きさ：B（12点）
理由：乱雑だったロープを長短で分け、使いやすくなり、取り間違いも少なくなった。日常の梱包作業に役立つ成果で、「満足のいく成果」と評価する。
（2）改善の独自性：B（12点）
理由：長さ別に専用箱を作る発想は、整頓でよく使われる手法。ただし、見た目で長短が分かりにくいロープに着目し、箱の表示を色分けした点は工夫が感じられる。「標準的に発想ができる改善」と評価する。
（3）改善の難易度：B（12点）
理由：ロープの長さを分け、専用箱を作って色分けを施す作業は、大きな工数を要さずに実現できる標準的なレベル。「標準的な時間でできた改善」と評価する。
（4）清潔レベル：B（12点）
理由：専用箱で長短が分かれ、色分けで区別できるため、同じ状況なら再び乱雑になりにくく、取り間違いも起きにくい。「再発が起きにくい改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：C（8点）
理由：改善報告には、専用箱の戻し方のルールや点検の記載がない。皆が守る標準化までは確認できないため、「徹底すべきルールを設定したい段階」と評価する。
評価できる点と、Aランクに近づく次の一歩
評価できる点
56点のこの事例は、Bランクの中ほどに位置します。特に次の3点を、しっかり評価したいと思います。
- 「長さで分ける」という整頓の基本を押さえた。乱雑だった通箱の中身を、用途に合わせた置き場に変えた
- 見た目で分かりにくい長短を、色分けで見えるようにした。専門家も「良い工夫」と評価している
- 取り間違いを減らした。「気をつけて選ぶ」ではなく、箱の形と表示で間違いにくくした
あと10点でAランク。習慣と清潔を引き上げる
合計56点のこの事例は、Aランク（66点以上）まであと10点です。習慣（しつけ）レベルをC（8点）からA（16点）に上げると+8点で64点。あと2点足りないため、清潔レベルもB（12点）からA（16点）に上げ、合計68点を目指します。
| 上げ方 | 習慣 | 清潔 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | C（8点） | B（12点） | 56点 | B |
| 習慣をAに | A（16点） | B（12点） | 64点 | B |
| 習慣と清潔をAに | A（16点） | A（16点） | 68点 | A |
専門家が挙げた「専用箱の設置場所や取り出しやすさ」は、習慣づくりの入り口になります。置き場所と戻し方を決めて標準化し、周知と点検まで進めることがポイントです。
「ロープの取り間違い・乱雑」を、起きる前に防ぐ
乱雑になってから直す「後追い」ではなく、清潔レベルの最高位である「問題を未然に防止できる仕組み」へ進めます。次は一例です（例）。
| 起こりうる不具合 | 未然防止の仕組み（例） |
|---|---|
| 長いロープが短いロープの箱に入り、また混ざる | 箱の色と同じ色の表示を、戻す位置にも付ける |
| 取り出しに手間がかかり、箱の外に置きっぱなしになる | 梱包作業の場所から最短距離になる置き場所を、作業者と一緒に決める |
| 専用箱が足りなくなり、別の箱に混ぜてしまう | 色分けのルールと戻し方を写真付きの標準書にする |
置き場所の変更が通路や安全に関わる場合は、設備・安全の担当者と確認しながら進めてください。
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