工具／備品– tax –

5S改善事例：引き出しの中身が分からなかったので表示した

5S改善事例：消火栓に『物を置くな』の表示

5S改善事例：軍手の管理の改善

5S改善事例：リューター入れの表示

5S改善事例：サンダーの形跡整頓

5S改善事例：ﾚｰｻﾞｰ加工機操作盤の整頓

5S改善事例：ロッカ-内　道具探し時間の短縮

5S改善事例：NC潤滑油置き場を設ける

5S改善事例：NC加工用の工具置き場のレイアウト変更

5S改善事例：インパクトレンチを手元に置く

5S改善事例：工具の形跡整頓　板の作製と設置

5S改善事例：ラジアルボール盤のチャック関係の置き場の表示

5S改善事例：消火器の置き方変更

5S改善事例：ドリル置き場の見直し

5S改善事例：ボルト収納箱の移動

5S改善事例：アイボルトのサイズ別分類による整頓効率化改善

5S改善事例：レーザー加工機、集塵機の清掃

5S改善事例：乱雑に物があり見た目も悪かった

5S改善事例：バイスのハンドルがつるつるで力が入らない事の改善

5S改善事例：組立用エアガン置き場の作製

5S改善事例：NC用チャック　クランプ用工具置き場の作製

5S改善事例：マクラ位置決め穴加工による段取り時間短縮

5S改善事例：作業台下スペース活用による工具置き場最適化

5S改善事例：毎朝ロッカーへサンダーを取りに行くムダを無くす。

5S改善事例：移動距離のムダ排除

5S改善事例：休務カード課別ファイル整頓

5S改善事例：品番表示統一で時短・誤使用防止

5S改善事例：工具置場　オーブン検査台の改善

5S改善事例：配線クリップ固定による作業性・安全性向上

5S改善事例：時間短縮、間違い防止

5S改善事例：時間短縮　４

5S改善事例：カバーの定位置決め

5S改善事例：段取り時間短縮　２