5S改善事例:セットプレス金型

【結果/効果】

(なにが)
金型を横に置くことで
(どうなった)
一度の金型交換で、移動歩数が往復で
8歩程短縮

【専門家コメント】

改善活動お疲れ様です。
プレス機に使う金型の置き場を変更した改善事例ですね。

プレス機の品種切り替えの時に
よく使う金型をレイアウト変更をすることで、
より近くにおき、歩行の距離を短縮化できました。

■更なる改善について
一日の労働時間は、
労働時間 = 加工時間 + 付帯作業時間 + ムダな時間 で表すことができます。

プレス機の段取り替えは、付帯作業時間にあたり、
プレス機の生産性を高めるには、
品種切り替えの段取り時間を短縮し、加工時間を伸ばすの有効です。

段取り替えのほかには、その他の付帯作業時間としては、
「手待ち」「記録」「打合せ」「清掃・点検」などがあります。

これらの付帯作業にも着目し、改善の余地がないかを探してみましょう。



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この記事を書いた専門家

製造業に15年勤務の後、2012年に中小企業診断士として開業。ホームページを使ったWEB集客や、リピーターを増やす顧客管理システム活用支援を得意とする。創業者や経営者が自ら IT を使いこなせるように、分かりやすく丁寧なサポートを進めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例272件を評価(2026年9月27日時点)。

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