5S改善事例:時間短縮と疲労軽減 2

【結果/効果】

(なにが)
オリコンから取る動作が半分になった
(どうなった)
取る動作
1回2秒⇒1秒
月300台 600秒⇒300秒
年 3,600円
しゃがむ動作
月300台×2秒=600秒
年 7,200円 
total 年間 10,800円削減

【専門家コメント】

作業する際に、これまでは部品を一つずつ持って作業していた手法を
部品を二個同時にもつ作業方法に変更した改善ですね。

部品を2個同時に持つことで、作業性が2倍になり
さらに、しゃがむ動作も半分になるということで
身体の負担も軽減できる素晴らしい改善でした。

改善活動、ご苦労様でした。

ここからの改善提案ですが、しゃがむ回数が半分に減ったとはいえ、
まだ150回もしゃがんでいますね。

しゃがむ動作を引き起こしているのは、
作業する場所とワークの置いてある場所の高さが
違っているためです。

今回、設備である作業台の高さを変えることは難しいと
思われますので、台車に乗せているワークの高さを変更して、
作業台と同じ高さに調整していただければと思います。

そうすれば、腰をかがめてしゃがむ動作が必要なくなり、
身体に負担なく仕事を進めることができますよ。

ぜひ、さらなる工夫をがんばってくださいね。

では、次回の報告を楽しみにお待ちしております。

期待しております。

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この記事を書いた専門家

昭和61年静岡大学工学部卒業後、大手装置メーカーに入社する。 入社後、生産ライン構築業務に携わり、品質改善・コスト削減に取り組む。 その後、ソフトウエア商品開発業務に携わり、プロジェクトリーダーとして新商品の開発から上市、販売まで手掛ける。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例271件を評価(2026年9月27日時点)。

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