5S改善事例:設備の位置がズレてきたのを元にもどす改善

【結果/効果】


(なにが)
溶接の機械が振動で前に出てくる。
(どうなった)
すべり防止のゴムを挟んだので出てくる事も
なくなり作業がスムーズにできる。

【専門家コメント】

溶接設備が振動で揺さぶられて前に出てくるため
定期的に戻す作業が必要だったことを問題として捉え
すべり止めのゴムで未然防止を図った改善です。

この対策により、設備の安定性が向上し、
余計な労力と時間の節約に繋がりました。
効果的な解決策の実施に感謝します。

次に考えていただきたいのは、
他の機器や設備でも同様の問題が発生していないかの
確認と、振動による影響を緩和するための
全体的な対策の検討です。

具体的には、
・他の機器にも振動防止策を施す
・設備の定期的な点検とメンテナンスの強化
・作業効率を損なわない配置の見直し

これらの取り組みにより、作業環境全体の
安全性と効率性をさらに向上させることが可能です。

今後の改善活動にも期待しており、
次なる報告を楽しみにしています。頑張ってください!

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この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。16年間で900社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例338件を評価(2026年9月27日時点)。

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