この事例は、工場の台車の下の不要な物を片付けた整理事例で、専門家評価はDランク(28点)。片づけた状態を守るルールが次の課題。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 整理 |
| 改善場所 | 工場(台車の下) |
| 改善対象 | 不良品/不要な物(台車の下) |
| 専門家評価 | Dランク(28点。Dは30点以下) |
| 効果 | 台車の下がすっきりし、物を運ぶ空間を確保できた(専門家コメントより。改善報告に数値の記載なし) |
改善前の状態(Before)
台車の下に、不要な物が置かれていました。

改善内容(After)
台車の下の不要な物を片付けました。専門家は、見た目もすっきりして、物を運ぶ空間も確保できた、と評価しています。

専門家コメント
台車の下を整理した改善事例です。見た目もすっきりして、物を運ぶ空間も確保できる、とても素晴らしい改善事例ですね。
そこで、せっかく片づけたのですから、二度とここに不要物を置かない(置かれない)ようなルールを、今後設定していただければと思います。何度もお話していますが、きれいになった場所に物を置きたくなるのが人間の性ですので。
台車の下をきれいに保つためのルールとして、次の4つを決めてみてください。1)台車の使われ方の決定、2)使われ方の明示、3)台車の下に物を置くとき、誰が置いたか分かるようにしておき、記載がなかったら無条件で廃棄するルールの徹底、4)そのルールの明示。
こうすることで、台車の下に無造作に物を置きっぱなしにすることを防げます。ぜひ、物を置くルールを設けて、この状態を維持してください。
5S改善評価:合計28点(Dランク)
今回の改善を、5つの項目で辛口に評価しました。
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| (1)成果の大きさ | C | 8点 |
| (2)改善の独自性 | D | 4点 |
| (3)改善の難易度 | C | 8点 |
| (4)清潔レベル | D | 4点 |
| (5)習慣(しつけ)レベル | D | 4点 |
| 合計 | D | 28点 |
(1)成果の大きさ:C(8点)
理由:台車の下がすっきりし、物を運ぶ空間を確保できた点は評価できる。ただ、空間の広さや作業時間の変化などの数値は改善報告になく、成果は限定的。「成果がややもの足りない改善」と評価する。
(2)改善の独自性:D(4点)
理由:台車の下の不要な物を片付けるのは、整理の基本的な進め方で、特に目新しさはない。「誰でも思いつく改善」と評価する。
(3)改善の難易度:C(8点)
理由:不要な物を判断して片づける作業で完了できる。特別な技術や設備は要らないが、物の量に応じた手間はかかったと考えられる。「そんなに時間をかけない改善」と評価する。
(4)清潔レベル:D(4点)
理由:専門家が述べるとおり、きれいになった場所には、また物を置きたくなる。置かれない仕組みが改善報告になく、片づけただけでは、すぐ元に戻りやすい。「すぐ乱れる改善」と評価する。
(5)習慣(しつけ)レベル:D(4点)
理由:台車の使われ方や、台車の下に置いてよい物のルールは、改善報告に記載がない。専門家が今後の課題として求めている段階の、単発の改善といえる。「習慣化を促さない単発的な改善」と評価する。
Dランクから上位ランクに上げる工夫と考え方
この改善は「片づけた状態を保てるか」が分かれ目です。上のランクに進むために必要なのは、もう一度大掃除をすることではありません。この仕組みが、この先も崩れないようにすることです。
点数で見る「上げ方」
28点のこの事例は、改善そのものの中身(成果・独自性・難易度)を変えなくても、維持の2項目(清潔・習慣)を上げるだけでランクが上がります。
| 上げ方 | 清潔 | 習慣 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | D(4点) | D(4点) | 28点 | D |
| 清潔・習慣を1段階ずつ上げる | C(8点) | C(8点) | 36点 | C |
| 清潔・習慣をともにAまで上げる | A(16点) | A(16点) | 52点 | B |
成果や独自性を上げるには新しい発想や時間が要りますが、清潔と習慣は仕組みで上げられる項目です。「あと3点」でCランク、清潔と習慣をAまで整えればBランクに届きます。
清潔レベルのカギは「未然防止」
整理・整頓・清掃は、放っておくとモグラ叩きになりがちです。台車の下に物が置かれたら、見つけた人が片づける。これは、起きてから直す「後追い」です。誰かが片づけるたびに手間が増え、いつか片づける人がいなくなれば、また元に戻ります。
この評価基準では、清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。「気をつける」「声をかける」に頼らず、台車の下に物を置けない、置いても誰の物か分かる状態にすることです。私たち評価者が支援現場で強く感じるのは、多くの中小製造業の現場で、この「不具合が起きない仕組み」まで考える視点が不足していることです。
この事例に当てはめると、次のようになります。
| 起こりうる不具合 | 後追いの対応(Dの発想) | 未然防止の仕組み(例) |
|---|---|---|
| 台車の下に不要物が置かれる | 見つけた人が片づける | 専門家が提案する、台車の使われ方を決めて明示する。台車の下に置いてよい物は何かを、決めて表示する |
| 誰が置いたか分からず、いつまでも残る | 誰の物かを聞いて回る | 台車の下に物を置くときは、名前と日付を書く。記載がない物の扱い(専門家の提案は廃棄)を、周知したうえで運用する |
| 「とりあえず置き」が積み重なる | 溜まってから、まとめて片づける | 一時的に置く物の置き場を別に用意し、台車の下は物を置かない場所と決めて表示する(例) |
| 物を運ぶ空間がまた狭くなる | 気づいた人が動かす | 台車の下や周りの範囲を線や表示で示し、物が入り込んだらすぐ分かるようにする(例) |
上の表は例です。記載のない物を廃棄するルールは、専門家の提案です。運用の前に、対象の範囲と周知の方法を職場で話し合って決めてください。
習慣(しつけ)レベル:単発の改善から「皆が守る標準化」へ
習慣(しつけ)は、清潔で見つけた良いやり方を標準化する活動です。習慣レベルを上げるには、一人の工夫を、全員が同じように行うルールにします。
- 台車の使われ方と、台車の下のルールを、写真付きで掲示する
- 新しく入った人にも分かるよう、ルールの意味を周知する
- 台車の下を見る点検の日を決め、結果を共有する
次の改善報告で期待すること
専門家は、次の4つのルール作りを求めています。
- 台車の使われ方を決める
- 台車の使われ方を明示する
- 物を置くときは誰が置いたか分かるようにし、記載がなければ廃棄するルールを徹底する
- そのルールを明示する
物を置くルールを設けて、この状態を維持した、次の改善事例を期待しています。
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