この事例は、工場のコンプレッサー周辺の不要品を整理した整理事例で、専門家評価はDランク（24点）。周りがスッキリし、移動できる状態に戻った。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 改善の種類 | 整理 |
| 改善場所 | 工場（コンプレッサー周辺） |
| 改善対象 | 材料／部品（不要品） |
| 専門家評価 | Dランク（24点。Dは30点以下） |
| 効果 | コンプレッサー周りがスッキリした。移動式のコンプレッサーを移動させられるようになった（専門家コメント） |
改善前の状態（Before）
コンプレッサーの周りに、不要品が置かれていました。専門家のコメントによれば、コンプレッサーの上や周囲にも物が置かれていたようです。移動式のコンプレッサーなのに、移動させにくい状態でした。
改善内容（After）
コンプレッサー周辺の不要品を整理しました。周りがスッキリし、移動式のコンプレッサーを移動させることができるようになっています。
専門家コメント
不要品を整理したことで、移動式のコンプレッサーを移動させることができるようになりましたね。
コンプレッサーの上や周囲に物を置いてしまう原因は何でしょうか？ 物の置き場が不足しているようであれば、保管スペースを定めましょう。
また、5Sパトロールなどをして、仮置きやルール外の場所に物が置かれていないかを確認することも有効です。
5S改善評価：合計24点（Dランク）
今回の改善を、5つの項目で辛口に評価しました。
| 評価項目 | 評価 | 点数 |
|---|---|---|
| （1）成果の大きさ | C | 8点 |
| （2）改善の独自性 | D | 4点 |
| （3）改善の難易度 | D | 4点 |
| （4）清潔レベル | D | 4点 |
| （5）習慣（しつけ）レベル | D | 4点 |
| 合計 | D | 24点 |
（1）成果の大きさ：C（8点）
理由：周りがスッキリし、移動式のコンプレッサーを動かせるようになった点は評価できる。ただ、どの程度の物を整理したのか、時間や費用の効果は改善報告から読み取れない。「成果がややもの足りない改善」と評価する。
（2）改善の独自性：D（4点）
理由：設備の周りの不要品を整理するのは、5Sの基本。「誰でも思いつく改善」と評価する。
（3）改善の難易度：D（4点）
理由：不要品を選んで片づける作業で、特別な技術や道具は要らない。「数分でできた改善」に近い水準と評価する。
（4）清潔レベル：D（4点）
理由：物が置かれてしまう原因への対策がない。物の置き場が足りないままなら、また設備の上や周囲に置かれる。「すぐ乱れる改善」と評価する。
（5）習慣（しつけ）レベル：D（4点）
理由：置き場のルールや、パトロールなど確認する仕組みの記述がない。今回の整理で終わっており、「習慣化を促さない単発的な改善」と評価する。
Dランクから上位ランクに上げる工夫と考え方
設備の周りを片づけて、動かせる状態に戻したことは、現場にとって意味のある改善です。上のランクに進むために必要なのは、片づける範囲を広げることではありません。物がコンプレッサーの周りに置かれない理由を、仕組みで作ることです。
点数で見る「上げ方」
24点のこの事例は、整理の作業そのものを変えなくても、維持の2項目（清潔・習慣）を上げるだけでランクが上がります。
| 上げ方 | 清潔 | 習慣 | 合計 | ランク |
|---|---|---|---|---|
| 現在 | D（4点） | D（4点） | 24点 | D |
| 習慣を1段階上げる | D（4点） | C（8点） | 28点 | D |
| 清潔・習慣をともに1段階上げる | C（8点） | C（8点） | 32点 | C |
| 清潔・習慣をともにAまで上げる | A（16点） | A（16点） | 48点 | B |
清潔と習慣をそろって1段階上げれば、Cランクに届きます。専門家が挙げた「保管スペースを定める」「5Sパトロールで確認する」は、この2項目にそのまま当てはまります。
清潔レベルのカギは「未然防止」
整理・整頓・清掃は、放っておくとモグラ叩きになりがちです。設備の周りに物が置かれてから片づける「後追い」では、片づけても、また誰かが置きます。
この評価基準では、清潔レベルの最高位は「問題を未然に防止できる仕組み」です。「置かないように気をつける」に頼らず、置く必要がない、置けない構造・配置・表示にすること。私たち評価者が支援現場で強く感じるのは、多くの中小製造業の現場で、この「不具合が起きない仕組み」まで考える視点が不足していることです。
この事例に当てはめると、次のようになります。
| 起こりうる不具合 | 後追いの対応（Dの発想） | 未然防止の仕組み（例） |
|---|---|---|
| 物の置き場が足りず、コンプレッサーの上や周囲に置かれる | 置かれたら、その都度片づける | 物の保管スペースを定めて、置き場が足りない状態をなくす（専門家が挙げた方法） |
| 仮置きの物が、そのまま置かれ続ける | 気づいた人が片づける | 仮置きの場所と、置いてよい期間を決める。期間を過ぎた物は、置いた人と一緒に見直す（例） |
| ルール外の場所に物が置かれても、誰も気づかない | 見つけたときにまとめて整理する | 5Sパトロールを行い、仮置きやルール外の場所に物がないかを確認する（専門家が挙げた方法） |
| 設備の周りに、移動や点検に必要な空間がなくなる | 動かしたいときに、慌てて空ける | 設備の周りの動かす範囲を床に表示し、範囲内に物を置かないようにする（例）。表示の範囲は、設備・安全の担当者と確認して決める |
上の表は例です。右の列の発想で、「設備の周りに物が置かれる原因」を先に洗い出し、起きる前に手を打つことが、清潔レベルを上げます。
習慣（しつけ）レベル：単発の改善から「皆が守る標準化」へ
習慣（しつけ）は、清潔で見つけた良いやり方を標準化する活動です。習慣レベルを上げるには、一人の整理を、皆が同じように行うルールにします。
- 保管スペースと、物を置いてよい場所を決めて、掲示する
- 新しく入った人にも分かるよう、置き場のルールを周知する
- 5Sパトロールの日と確認項目を決め、結果を記録する
次の改善報告で期待すること
専門家は、次の2点を挙げています。
- コンプレッサーの上や周囲に物を置いてしまう原因を考える（置き場が足りなければ、保管スペースを定める）
- 5Sパトロールなどで、仮置きやルール外の場所に物が置かれていないかを確認する
次の報告では、原因に手を打った取り組みを期待しています。
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