5S改善事例:電動ドライバー置き場の作成

【結果/効果】

(なにが)
電動ドライバー置き場が無かったので、作業終了時に
作業台にドライバーを置いていた。
(どうなった)
電動ドライバーのホルスターを作成し、作業終了時に
ホルスターに収納するようにした。

【専門家コメント】

工具に置き場所がないため作業台に置いていたものを
常に素早く取れる場所に置き場所をつくった改善ですね。

これでおそらく作業速度も高まると同時に
標準化に結びつくようになるかと思います。

まずはこの部分を問題として認識したうえで
適切な改善を施したことに感謝します。

ありがとうございます。

ま、ここまで改善を進められたなら
3定=定位・定品・定量の定品

つまり、なにを置く場所なのか、ひと目でわかるよう
置き場所の表示があれば、たとえ今日来た新人でも
自然にその置き場所に戻せると想像します

ぜひ次なる改善のネタとして活用して
応用展開してみてください

あなたの新たな改善報告を楽しみにお待ちしています。

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この記事を書いた専門家

 大手総合電機メーカーで20年間経験を積んで平成22年に独立。16年間で900社を超える中小企業支援、そして自らも小売業を立ち上げて業績を安定させた実績を持つ超現場主義者。小さなチームで短期的な経営課題を解決しながら、中長期的な人材育成を進める「プロジェクト型課題解決(小集団活動)」の推進支援が支持を集めている。5S-CONCEPTでは、これまでに5S活動の改善事例338件を評価(2026年9月27日時点)。

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