工場の棚整理・整頓の進め方｜探す・戻すムダを減らす5S改善事例8選【現場写真で解説】

5S改善事例：金型表示の統一

5S改善事例：検査ゲージの表示

5S改善事例：測定部品の整理・整頓

5S改善事例：検査ゲージ表示

5S改善事例：蓋つきの容器変更

【5S 整頓事例】部品の段ボール箱を色分け表示の白い容器に変更｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：カウンターの位置変更

【5S 清潔事例】バルブの水漏れ止水にハンダを太くして時間短縮｜評価Dランク（工場）

【5S 整頓事例】色違いのラインテープで部品の置き場を区分｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：台車の撤去

5S改善事例：ロッカーの撤去

5S改善事例：中間テーブルの表示

5S改善事例：スプレーの表示

5S改善事例：ソコイタ置き場の整理整頓

【5S 整頓事例】エアーブローガンの置き場をピンクのテープで表示｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：机の引き出しの整理

5S改善事例：製品部品置場の整頓とスペースの確保

【5S 整頓事例】通路のパレット・台車の置き場を見直し動線を確保｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】油専用置き場を作り、歩行のムダを削減｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：歩行距離の短縮

【5S 整頓事例】工具ワゴンを使用頻度と作業手順に合わせて整頓｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】パレット置き場に線を引き3列置けるように｜評価Bランク（倉庫）

5S改善事例：パレットの表示

【5S 整頓事例】クッションピン置き場に長さと本数を表示｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】マクラの高さ表示を両端に赤く明示、回転のムダを削減｜評価Aランク（工場）

5S改善事例：2号機のラインバーの清掃

5S改善事例：庭園環境整備の改善

【5S 清掃事例】NC廃油をペール缶へ直接投入、移し替え不要｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：引き出しの中身が分からなかったので表示した

【5S 整頓事例】引き出しの文具を分類し形跡整頓で探すムダ削減｜評価Bランク（オフィス）

【5S 整頓事例】引き出しの置き場に写真を貼り何を置くか明示｜評価Aランク（オフィス）

5S改善事例：書類ケースの交換