5S改善事例：専用パレットの表示

5S改善事例：清掃時間短縮

5S改善事例：E80 シャネツケースウエ　スクラップ取り出し時間の短縮

5S改善事例：工具の形跡整頓

5S改善事例：油容器の表示

5S改善事例：操作ボタン・つまみの修理

5S改善事例：電源ＢＯＸのブレーカーの表示

5S改善事例：PPバンド置場の表示

5S改善事例：折りコン積み替えのムダ排除

5S改善事例：専用台車を作成、時間短縮

5S改善事例：時間短縮　３

5S改善事例：時間短縮　２

5S改善事例：作業時間短縮

5S改善事例：持ち上げ動作を無くし移動距離、時間の短縮

5S改善事例：使用頻度の高いハサミを取りやすく、戻しやすく

5S改善事例：研磨時間短縮

5S改善事例：時間短縮

5S改善事例：手の移動距離短縮

5S改善事例：荷造りロープ、机の移動距離短縮

5S改善事例：治具が落ちないように取りやすいように（時間短縮、無駄な作業）

5S改善事例：ウライタ専用ハンマーの常設

5S改善事例：見本を見やすく、作業をスムーズに

5S改善事例：動作の無駄

5S改善事例：移動距離短縮

位置決め（移動距離短縮）

5S改善事例：壁際通路の整頓

5S改善事例：検査台の設置方法の改善

5S改善事例：塗油器用ローラーの片付け位置の明示

5S改善事例：カス受けの専用化　２

5S改善事例：冷暖房の置き場所の明示と位置決め

5S改善事例：カス受けの専用化

5S改善事例：通い箱の整頓

5S改善事例：脱脂用のコンベヤーの位置決め