5S改善事例：ﾚｰｻﾞｰ加工機操作盤の整頓

5S改善事例：事務机の引出しの整頓

5S改善事例：ロッカ-内　道具探し時間の短縮

5S改善事例：NC潤滑油置き場を設ける

5S改善事例：NC加工用の工具置き場のレイアウト変更

5S改善事例：インパクトレンチを手元に置く

5S改善事例：工具の形跡整頓　板の作製と設置

5S改善事例：ラジアルボール盤のチャック関係の置き場の表示

5S改善事例：バリ取り方法変更による作業時間の短縮

5S改善事例：消火器の置き方変更

5S改善事例：ドリル置き場の見直し

5S改善事例：ボルト収納箱の移動

5S改善事例：面取り時間の短縮

5S改善事例：金型の下型を止める金具の改善（プレス取付用）

5S改善事例：アイボルトのサイズ別分類による整頓効率化改善

5S改善事例：トライプレス用のクランプの見直し

5S改善事例：頻度の高い図面を自分専用ファイルとして手元に置く

5S改善事例：透明カバー設置による収納棚の清掃負荷低減改善

5S改善事例：２F奥、棚板関係の在庫管理

5S改善事例：机の引き出しの整理・整頓

5S改善事例：印鑑整列化による業務効率向上

5S改善事例：引き出しの中の整理整頓（形跡整頓）

5S改善事例：HDS専用金型ラックの整理

5S改善事例：レーザー加工機、集塵機の清掃

5S改善事例：乱雑に物があり見た目も悪かった

5S改善事例：ガラ乾燥置場整理

5S改善事例：バイスのハンドルがつるつるで力が入らない事の改善

5S改善事例：組立用エアガン置き場の作製

5S改善事例：NC用チャック　クランプ用工具置き場の作製

5S改善事例：マクラ位置決め穴加工による段取り時間短縮

5S改善事例：横フライス　切粉飛散防止カバー製作

5S改善事例：サビ取り作業(酸洗い）の改善

5S改善事例：作業台下スペース活用による工具置き場最適化