整頓– category –

5S改善事例：ラジアルボール盤のチャック関係の置き場の表示

【5S 整頓事例】NC加工用の工具入れを踏み台に上げて距離短縮｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】スペーサー6種をプレス横に常備して探す時間を削減｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】三角ヤスリの改造で糸面取りの時間を短縮｜評価Aランク（工場）

【5S 整頓事例】ドリルの表記を統一ラベルにして見やすく｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：消火器の置き方変更

【5S 整頓事例】制服ロッカーにサイズ表示とラベルで誰でも分かる｜評価Bランク（倉庫）

【5S 整頓事例】保険証券をインデックスと一覧表で探しやすく｜評価Bランク（オフィス）

5S改善事例：パンチング　界壁下地鉄板の材料置き場枠決め

5S改善事例：電動ドライバーの表示

5S改善事例：ＤＳ端数品置き場の表示

5S改善事例：金型表示の統一

【5S 整頓事例】剥がれた置き場ラベルを赤字に張り替え、一目で分かる｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：共有ﾃﾞｰﾀの適切な管理

【5S 整頓事例】部品袋に品番・サイズ・名称の色分けラベルを貼る｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：電極置き場の表示

5S改善事例：支給部品置き場の表示

5S改善事例：ＨＤ８８部品置き場の表示

5S改善事例：工具置き場の位置決め表示

【5S 整頓事例】ローラー本体に表示ラベルを貼り、すぐ識別できる状態に｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：はんこ・現品票置き場の表示

5S改善事例：クランパー置き場の表示

【5S 整頓事例】手書きだらけの寸法表を新規作成し、見やすく｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：ボルトなどの整理

5S改善事例：油容器の表示と置場の見える化

【5S 整頓事例】パレットを定位置に収納し、移動のムダをなくす｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：工具置場の改善

5S改善事例：ウエス置場の改善

【5S 整頓事例】ホースを巻いて見える場所に置き、絡まりを防止｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：油置き場の変更

【5S 整頓事例】傾斜を付けて自重で仕掛品の崩れを防ぎ作業時間を短縮｜評価Aランク（工場）

【5S 整頓事例】外注部品を色分け仕切りで整頓、探す手間を削減｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：図面を探す時間短縮