設備– tax –

5S改善事例：作業台の移動化

5S改善事例：ヒーター反射板上のスクラップのムダ取り

5S改善事例：シューターの番号付けと金型使用箇所の番号付け

5S改善事例：電動ドリルに水平器を付け垂直にタップがきれる

5S改善事例：タップ機作業台

5S改善事例：台車、緩衝材の張り替え

5S改善事例：ズレ発生のロス金額削減

5S改善事例：時間短縮と火災予防

5S改善事例：箱詰め作業の疲労低減

5S改善事例：ボルトからレバー式へ時間短縮

5S改善事例：検査台のクッション材導入によるキズ・変形防止策

5S改善事例：カス受けの作成

5S改善事例：取り付けのムダ取り

5S改善事例：レーザー加工機スクラップ用トレイの清掃

5S改善事例：金型の下型を止める金具の改善（プレス取付用）

5S改善事例：サンダーの形跡整頓

5S改善事例：ハンダの太さ変更

5S改善事例：中間テーブルの表示

5S改善事例：2号機のラインバーの清掃

5S改善事例：タップ機作業台

5S改善事例：透明カバー設置による収納棚の清掃負荷低減改善

5S改善事例：横フライス　切粉飛散防止カバー製作

5S改善事例：サビ取り作業(酸洗い）の改善

5S改善事例：段取り時間短縮

5S改善事例：時間短縮、生産性向上

5S改善事例：E80 シャネツケースウエ　スクラップ取り出し時間の短縮

5S改善事例：操作ボタン・つまみの修理

5S改善事例：電源ＢＯＸのブレーカーの表示

5S改善事例：カス受けの専用化　２

5S改善事例：脱脂用のコンベヤーの位置決め

5S改善事例：NC用バイスの締め付けハンドルの改善

5S改善事例：定盤の配置変更による移動時間の短縮

5S改善事例：鋭角に曲がりすぎた製品の手直し場が１５歩程離れている