材料／部品– tax –

5S改善事例：組立１階の部品置き場の整理

5S改善事例：PPバンド置場の表示

5S改善事例：持ち上げ動作を無くし移動距離、時間の短縮

【5S 整頓事例】部品の写真一覧で探す時間を1日30分短縮｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】部品置場の品番・品名・数量を見える化｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】組立工程の整理整頓でハンドリフトの通路を確保｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：２Fの棚板の種類の明記

【5S 整頓事例】材料ラックを板厚・材質別に分け、探す時間を短縮｜評価Bランク（工場）

【5S 整理事例】空き袋を専用の保管箱にまとめ、移動のムダを削減｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：材料置場の整理

5S改善事例：ピッキング作業の時間短縮と数え間違い防止

【5S 整頓事例】検査台裏の不要物を撤去し、コイル材料置き場を作成｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】部品棚を使用頻度で配置替えし名称を表示｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】オリコンに現品表示を付けて中身を見える化｜評価Dランク（部品置き場）

【5S 整頓事例】資材倉庫1階の棚を整頓し収納スペースを活用｜評価Dランク（倉庫）

【5S 整頓事例】ナットをウエスから容器に移し、落下と紛失を防ぐ｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：在庫管理ボード作成

【5S 整頓事例】梱包用ロープを長短別の専用箱に分ける｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】支給部品置き場の置き方を揃えて部品ごとに明示｜評価Bランク（倉庫）

5S改善事例：支給品と在庫部品置き場の整頓活動

【5S 整頓事例】部品を色付きケースに分け品名表示｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：不良材料置場の作成

5S改善事例：材料／部品の在庫置場の改善

5S改善事例：材料置場の明示

【5S 整頓事例】部品置場にラインを引き、機種ごとに置き場を統一｜評価Bランク（倉庫）

【5S 整理事例】コンプレッサー周辺の不要品を整理して移動可能に｜評価Dランク（工場）

5S改善事例：木材置場の整頓

【5S 整理事例】SUS材料置き場を低く抑え、安全確認しやすく｜評価Bランク（倉庫）

【5S 整頓事例】材料置き場の不要品を処分し、仕切りで分けて収納｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】木材倉庫の通路を確保、置き場を寄せる改善｜評価Dランク（倉庫）

5S改善事例：作業場所の道具置き場の新設

5S改善事例：支給部品置き場の整理

【5S 整理事例】建屋外に放置された不良在庫やゴミを処分｜評価Dランク（建屋外）