5S改善事例：作業場の整理　４

5S改善事例：燃料電池使用部品；グレーネジピックアップ改善

【5S 整頓事例】カシメナットの容器を浅い小皿に替えて取りやすく｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：吸気ダクトＢ看板作成方法の変更

【5S 清潔事例】プッシュナットの下敷きをウエスに替えて取りやすく｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】計量器を作業スペースに常設し準備と片付けを不要に｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：２Fの棚板の種類の明記

【5S 整頓事例】バレル加工の進捗を一覧表で見える化し確認を短縮｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】PE袋をセット場所に置き、1回30秒短縮｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：古い換気扇の撤去

【5S 清潔事例】バリ取り治具を電動ドリルで回して15秒が3秒に｜評価Aランク（工場）

【5S 整頓事例】エンドミル・ドリルを引き出しから専用置き場へ｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：フライスの掃除時間の短縮

5S改善事例：ボール盤のライト用スイッチ追加

【5S 清潔事例】ワイヤー加工のバリ（ヘソ）取りを無くす丸穴逃げ加工｜評価Aランク（工場）

【5S 整頓事例】使用済ワイヤー線を屋外保管にし落下の危険をなくす｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：コピー用紙置き場の作製

【5S 清掃事例】コンプレッサーのドレン抜きを自動化し作業をなくす｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：契約書・報告書関係書類棚整理

5S改善事例：書類保管棚の整頓

【5S 整理事例】棚の不要品を捨て、部品小箱の種類を明示｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：スパナ置き場の作成と明示

【5S 整頓事例】バッカン交換を4個まとめて1日20分短縮｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：専用箱の明示

5S改善事例：チョコ停防止

5S改善事例：仕掛り看板の作成

5S改善事例：台車の位置決め

【5S 習慣事例】自動油塗布機の制御BOXを見える化して1日50秒短縮｜評価Aランク（工場）

【5S 整頓事例】金型取付ボルト置き場を収納ケースで整理｜評価Dランク（工場）

5S改善事例：出荷置場の明示　２

【5S 整頓事例】工具箱の上段を形跡整頓し、戻す位置を分かりやすく｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：材料台の棚、上段の整頓

5S改善事例：アルミのスクラップ置き場の明示