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【5S 整頓事例】パレットの現品票を大きな品番・品名表示に変更｜評価Bランク（工場）

工場の棚整理・整頓の進め方｜探す・戻すムダを減らす5S改善事例8選【現場写真で解説】

5S改善事例：金型表示の統一

5S改善事例：蓋つきの容器変更

【5S 整頓事例】部品の段ボール箱を色分け表示の白い容器に変更｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：カウンターの位置変更

【5S 整頓事例】色違いのラインテープで部品の置き場を区分｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：台車の撤去

5S改善事例：スプレーの表示

【5S 整頓事例】エアーブローガンの置き場をピンクのテープで表示｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】通路のパレット・台車の置き場を見直し動線を確保｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：油専用置き場作成

【5S 整頓事例】工具ワゴンを使用頻度と作業手順に合わせて整頓｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：パレット置き場のライン決め

【5S 整頓事例】クッションピン置き場に長さと本数を表示｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：NC 廃油処理手順の簡素化

【5S 整頓事例】引き出しの文具を分類し形跡整頓で探すムダ削減｜評価Bランク（オフィス）

5S改善事例：消火栓に『物を置くな』の表示

5S改善事例：改、行き先ボードの改良

5S改善事例：机の引出しの表記　２

5S改善事例：軍手の管理の改善

【5S 清潔事例】タップ機の作業台ベースを大型化し揺れを解消｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：１F入口棚の整頓

【5S 整頓事例】サンダーを作業台に専用設置し出し入れのムダを削減｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：ﾚｰｻﾞｰ加工機操作盤の整頓

5S改善事例：NC潤滑油置き場を設ける

【5S 整頓事例】インパクトレンチを専用ハンガーで作業台の手元に｜評価Bランク（工場）

【5S 清潔事例】ハンドリーマーを2回転させてバリ取り時間を短縮｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：消火器の置き方変更

5S改善事例：面取り時間の短縮

【5S 整頓事例】アイボルトをサイズ別シャフトに通し探すムダを削減｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：トライプレス用のクランプの見直し

5S改善事例：２F奥、棚板関係の在庫管理