Ｂランク– tax –

5S改善事例：組立工程の整理・整頓

5S改善事例：金型の明示

5S改善事例：Ｄ５６　使用梱包資材；ロール紙を入れる専用の箱を作成

不適合品置き場の分別改善｜小物専用ケースでビス散乱と拾う手間を減らす現場での5S事例

5S改善事例：油漏れ防止

5S改善事例：制御部品の整理

5S改善事例：計測器　形跡整頓第1弾

5S改善事例：使用部品：カシメナットのピックアップ作業の改善

5S改善事例：Ｄ５６使用部品；プッシュナット、ピックアップ改善

5S改善事例：計量機の常設化

5S改善事例：バレル加工状況の見える化

5S改善事例：ビニール袋の設置

5S改善事例：NC加工用エンドミル、ドリル、リーマ置き場の作製

5S改善事例：使用済ワイヤー線の保管場所の検討

5S改善事例：コンプレッサーのドレン処理の改善

5S改善事例：棚の整理と部品の明示

5S改善事例：バッカン交換時間の短縮

5S改善事例：工具箱の上段を形跡整頓してみた

5S改善事例：金型組立の為のハンドル、レンチを整頓する。

5S改善事例：ラジアルボール盤の工具の整理、整頓

5S改善事例：材料ラックの板厚・材質別に分別（右半分）

5S改善事例：作業工程の抜け・漏れ防止治具の改善

5S改善事例：計測器置き場の形跡整頓

5S改善事例：片段置き場の作成と明示

5S改善事例：空き袋を収納する箱を作成

5S改善事例：カーリングナット入れの隙間を塞ぐ。

5S改善事例：金型使用ボルトの整理

5S改善事例：ＰＰロープ置き場を決める

5S改善事例：台車下と段ボールの整頓

5S改善事例：スクラップ受けの明示

5S改善事例：筆記用具置き場の整理整頓

5S改善事例：カス受け容器の整頓

5S改善事例：機械裏の清掃　３