Ｂランク– tax –

5S改善事例：専用台車作成、持ち運びの負担軽減と時間短縮

5S改善事例：機械の設置場所明示

5S改善事例：床を拭く無駄な時間を無くす

5S改善事例：工具置場　オーブン製造ラインのドアーイタ置き場のマーキング

5S改善事例：小物類の破壊検査品入れ作成（運搬時の落下防止）

5S改善事例：オープンパレットのひもの改善

5S改善事例：２Fフロア奥の整理及び清掃

5S改善事例：テプラで表示

5S改善事例：テープの在庫状況を見える化

5S改善事例：古い図面の整理・整頓

5S改善事例：安全ガードの窓をキレイにする

5S改善事例：物置き棚の整理整頓

5S改善事例：油入れの明示

5S改善事例：机の上の片づけ　3

5S改善事例：軍手置場の整理整頓

5S改善事例：電極置場の整頓

5S改善事例：ドウハカン横の書類と使用済みカードの整理整頓

5S改善事例：検査台裏の整理整頓と材料置場作成

5S改善事例：プラスチックダンボールの整頓

5S改善事例：前月の引き続き、まくら木（ラミネート　ステン用）の明示

5S改善事例：長尾100ｔ　機械の裏

5S改善事例：品管HUBの明示

5S改善事例：ラジアルボール盤のドリル立ての清掃とドリル径の明示

5S改善事例：刻印入れの改善

5S改善事例：古くなった台車の外装をペンキ塗り

5S改善事例：工具等埃がかぶらないようにする

5S改善事例：：部品棚の整理

5S改善事例：カシメ機のコードを固定する

5S改善事例：ロッカーの上段整理

5S改善事例：自分の机の上、引き出しの整理

5S改善事例：作業台下のスペースに棚を作成する。

5S改善事例：中間テーブル置き場の明示

5S改善事例：設備下の整理整頓