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5S改善事例：セット用治具の形跡整頓

5S改善事例：外注業者を呼ぶ手順作り

【5S 清潔事例】ワイヤーカットの平行出しをL型治具で一発に｜評価Aランク（工場）

【5S 整頓事例】作業着置き場を3階から2階へ移し整理｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：組立工場の整理整頓清掃の推進

5S改善事例：部品置き場の見直し３

【5S 整頓事例】部品置き場を赤ラインと大きな文字で床に表示｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：部品置き場の見直し

5S改善事例：部品置き場の棚に表示

【5S 清潔事例】バリ取りゲージのカバーを硬質樹脂にしてキズを防ぐ｜評価Sランク（工場）

5S改善事例：電極置き場の大型化

5S改善事例：作業台の移動化

【5S 整頓事例】工具置き場を小型化して工具を探しやすく｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：現場のレイアウト変更

5S改善事例：現品票の片付け

【5S 清潔事例】ボルスターのみぞに鉄板を付けスクラップの侵入を防ぐ｜評価Aランク（工場）

5S改善事例：工番確認の為の動作のムダ取り

【5S 整頓事例】パレットを種類別・頻度別に整理し、移動のムダを削減｜評価Bランク（工場）

【5S 整頓事例】現品票ファイルに鋼材名称を表示して探すムダを削減｜評価Dランク（工場）

【5S 整頓事例】シューターと金型に番号を付けて対応が一目で分かる｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：工具置き場をマグネット付きフックに変更

5S改善事例：専用箱の表示

【5S 整頓事例】製品置き場を床の色線で分け、置き間違いを防ぐ｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：界壁下地鉄板パレット置き場変更

【5S 清潔事例】電動ドリルに水平器を付けて垂直にタップを立てる｜評価Aランク（工場）

5S改善事例：棚の清掃時間の短縮

5S改善事例：ﾚｰｻﾞｰ加工機操作盤の整頓

【5S 整頓事例】タップ機作業台のベースを広げ、大きい製品を安定作業｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：外出先看板を作成

5S改善事例：ラジアルボール盤のチャック関係の置き場の表示

【5S 整頓事例】NC加工用の工具入れを踏み台に上げて距離短縮｜評価Bランク（工場）

5S改善事例：NC 廃油処理手順の簡素化

【5S 整頓事例】スペーサー6種をプレス横に常備して探す時間を削減｜評価Bランク（工場）