工場– tax –

5S改善事例：不要なパレットの整理

5S改善事例：製品在庫の見える化による販売促進（在庫の削減）

5S改善事例：電動ドライバーの表示

5S改善事例：ＤＳ端数品置き場の表示

5S改善事例：金型表示の統一

5S改善事例：検査確認用置場の表示

5S改善事例：検査ゲージ表示　第２弾

5S改善事例：部品袋の表示

5S改善事例：電極置き場の表示

5S改善事例：支給部品置き場の表示

5S改善事例：台車、緩衝材の張り替え

5S改善事例：ＨＤ８８部品置き場の表示

5S改善事例：ローラーの表示

5S改善事例：はんこ・現品票置き場の表示

5S改善事例：クランパー置き場の表示

5S改善事例：レベラー調整寸法表の新規作成

5S改善事例：ボルトなどの整理

5S改善事例：油容器の表示と置場の見える化

5S改善事例：パレットの整理

5S改善事例：工具置場の改善

5S改善事例：ウエス置場の改善

5S改善事例：ホース置場の設置と表示

5S改善事例：油置き場の変更

5S改善事例：傾斜を付けて時間短縮

5S改善事例：在庫管理表の整頓

5S改善事例：パレットに表示し移動距離のムダ排除

5S改善事例：ズレ発生のロス金額削減

5S改善事例：段取り時間短縮と疲労軽減

5S改善事例：箱を作成し時間短縮

5S改善事例：ズレ防止板の設置で時間短縮

5S改善事例：取りに行く時間の無駄をなくした

5S改善事例：ホウキを探す時間短縮

5S改善事例：部品を分類し使いやすく